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    应进行远方就地传动试验正常，其重点部位如法兰、轴瓦、油泵**按钮等处，应派专人监护。23密封油系统检修时，应特别注意防止氢气。对可能有氢气存在的部位，要每2-4小时进行测氢，保证氢含量在安全范围内，否则禁止动火、禁止一切可能产生火花的行为。24密封油系统检修时，应使用防爆工具，必须使用钢制工具时，应在工具上涂黄油；不可敲击，以免产生火花；工作服要符合要求，不应产生静电。25严禁用拆卸仪表的方法排放管道内的空气。26机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。27油管道破裂大量跑油时，应立即停机、停泵，并采取相应措施，防止着火，已起火时，应立即**灭火，需要时开启**放油门。28发生油系统火灾时，应先切断电源，集中灭火器同时进行灭火扑救。可以用大水量扑救，但必须注意应避免油水随水流淌，使火焰蔓延。29油系统应配置合理的水力消防装置且消防水系统供水阀门应定期传动，开关正常，消防报警联动装置无异常。30保证现场有足够的消防器材、干沙等，并定期核查，及时更换、补充。现场应建立消防责任制度，有关职工应经过消防训练，熟悉各种消防器材的使用方法、使用范围。重庆油膜轴承汽轮机油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南油膜轴承汽轮机油批发价

    8油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。9油箱上面禁止明火作业，如工作需要，应封闭油箱上部孔盖，做好油箱防火隔离措施。10禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。11巡检时，应对各轴承及靠近高温管道的油管道连接法兰、压力温度测点、细小分支管根部焊口等处加强巡检，并注意检查油管道与其它管道阀门等部位是否产生碰磨现象。12油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，不能彻底治理的应采取有效方法（如接引、及时擦拭等）不使油漏泄至热体及地面上。严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀门保温层。如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。13油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。油管道与热力管道保温外层距离不少于150mm。14**放油阀应设两个串联钢制截止阀，并有醒目标志，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。云南油膜轴承汽轮机油批发价四川齿轮轴承循环汽轮机油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    第二油箱内的油液在本身重力及三阀组的调控下能及时补充给汽轮机本体继续供油，从而能有效防止汽轮机因干转而烧毁现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所提供的汽轮机供油系统的整体结构示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本发明和简化描述。

    加力杆300的直径和***通孔120、第二通孔130和第三通孔140的内径相同。请再次参阅图1，为了配备不同间距规格使用，具体的，主凸台200的结构和副凸台210的结构相同，主凸台200和副凸台210的间距按照现场尺寸焊接。请再次参阅图1，为了增加使用的强度，具体的，套筒100、主凸台200、副凸台210和加力杆300的材质为不锈钢板。虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构***，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述**是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。四川汽轮机油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    油循环的目的油循环的目的是为了考察进油后的设备能否达到运行要求，同时带走系统内残存的水、杂物，为设备进油做好准备。在油运过程中，由于比较接近真实运行工况，进一步对控制阀、液位计、流量计等计量仪表、控制回路进行调校，确保各仪表在设备运转时好用。同时对容易泄露的法兰进行热紧，保证设备的密封性良好。***设备里残存的杂质，及模拟正常工况下润滑油的运行状态。在油运时可以检查各部润滑状态。二需要具备的条件汽轮机油系统设备及管道全部安装完毕，清理干净并严密封闭。现对油系统进行循环冲洗。要求具备以下条件：1.油系统设备、管道表面及周围环境清理干净，无易燃物，工作区域周围无明火作业，拉好警戒线。备好消防器、沙箱等消防用具。2.各油泵进出口压力表及油箱液位计等重要表计安装结束。3.排油系统连接完毕，阀门操作灵活并严加保护措施，**油池清理干净。4.向油箱注油滤油机连接完毕，滤纸准备充分。三技术措施1.在各轴承进油管加装100目临时滤网，冲洗过程中要及时清理、更换。2.拆去推力轴承的推力瓦块及各支承轴承的上轴承进行冲洗。重庆L-FD轴承汽轮机油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。重庆汽轮机油厂家有哪些

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    3.冲洗路线及步骤如下：①.润滑油泵――轴承进油母管――轴承进油和回油母管――油箱②.高压油泵――主油泵进油管――前轴承座③.高压油泵――主油泵出油管――前轴承座④.高压油泵――主油泵出油管――调节系统管路――前轴承回油4.润滑油管路冲洗时可使交、直流油泵同时投入运行冲洗。各冷油器应经常交替循环。系统安装完毕后,应对油系统循环冲洗：(1)循环可采用轴承外旁路,轴承内旁路正常运行油路冲洗方式进行.(2)油冲洗路线一般可分为：a.轴承进油母管-----回油母管-----油箱;b.轴承进油母管-----轴承进油和回油母管-----油箱;c.主油泵进油管-----主油泵-----前轴承座;d.主油泵出油管-----主油泵-----前轴承座;e.主油泵出油管-----调节系统管路-----前轴承座回油;(3)为了能按上述路线进行循环冲洗，需要拆卸部件管道和切换阀门，具体办法视冲洗方案确定，但下述几条必须注意：a.冲洗油通过轴承时，须在各轴承进油管加装临时滤网，滤网规格不低于100目；b.分别将顶轴油路上各装置，油管和轴瓦顶轴油孔冲洗干净后，再将轴承上的进油接头连接起来冲洗；c.调节系统油路冲洗干净后，才能将调节阀与电液转换器的油管连接上；d.调节系统中的滤油器冲洗时加旁路。云南油膜轴承汽轮机油批发价