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静态混合器在石**业中的应用：

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油，比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%，水的单耗量下降了34～50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器，提高精制率，改善操作条件，节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 TAH混合管规格齐全，选上海念凯。江苏混合管量大从优

手动混合胶工具

产品优点:

1、胶工具同比二液混合设备而言，购买成本低，同时能达到配比，自动混合，定量推出，胶工具特别适用于一些小加工厂，对点胶量产品又不是很大，购买设备不合算，专为此类客户而设计。

2、特殊材质，不易断裂，使用时只需装入带胶水的AB胶筒，再接上混合咀即可，操作非常简单，且体型较小，轻巧耐用，符合人工点胶的需求。

3、一把胶工具用于四种比例的胶水，如果需要更换胶水比例，一把胶***同样能够满足要求，只需更换一个推动器即可，不会浪费资源，可以循环利用。

4、AB胶工具总容量50ml，便携式AB胶工具适用各种AB胶的少量自动搅拌,点滴，能彻底解决双组分胶粘产品混和不均匀的难题应用于所有二液混合材料，例如:环气树脂，胶工具同A/B胶等。

5、系统操作灵活，简单易用，能够节省材料同提高生产效率。50ML手动AB胶***，设计轻巧，适用混合比例1:1 / 2:1与4 : 1与10 : 1，配合双组份50ML储料胶筒使用，可以随意的控制出胶量，节省材料。

6、AB胶工具是目前市场上面设计严谨，手感人性化，打胶顺畅和省力的胶***。以其精致优雅，经久耐用而闻名于世。完整AB胶工具包括胶工具体，AB储料连体筒(AB胶筒)，混合咀! 江苏混合管量大从优AB胶筒、混合管；念凯科技直销！

SV静态混合器：

SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：比较**散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：s X≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质

SK静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，它的技术性能：比较**散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。

静态混合器是一种先进单元设备，是没有运动部件的***混合设备但静态混合器作为一种**产品，依靠结构特殊设计合理的内部单元和流体流动实现各种流全的混合，静态混合器与搅拌器、文氏管、孔板柱、均质器等相比能耗低、效率高、投资省、体积小、易用于连续化生产。

静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。 念凯科技为你提供质量混合管.

管式静态混合器的水损怎么计算

管式静态混合器的水损怎么计算正 给水处理过程中的原水与混凝剂、助凝剂的充分混和,是使反应完善和后续处理取得较好效果的基本条件。从50年代起给水工作者即认为混合应在短时间内快速完成,为此在设计中出现了很多方式。如水跃、水泵混合、机械搅扑混合以及管道混合等。其中管道混合又分为管内叶片式和螺旋桨式二种。

管式静态混合器前面怎么加药

一般的静态混合器都没有辅料进口，定制的可以开辅料进口。 TAH混合管上海念凯直销。湖北进口混合管规格齐全

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静态混合器在石**业中的应用：

石油的精致工艺，通常采用碱洗方法，但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂，能促使油和水乳化，轻者使油，碱分层界面不清，产品带有水溶性碱，造成产品不合格，重者使石油生成较稳定的乳化液，使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣，使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作，造成生产被动的局面。因此，**老工艺迫在眉睫。

  通过调研，我们选择了静态混合器改造老工艺，并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察，证明混合效果很好。为此，我们于88年技术改造中，在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中，全部更换了静态混合器，改善了操作状况，精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格，精制率较高，得出了比较合理的操作条件：

  碱油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器压力降为0.02～0.04MPa。 江苏混合管量大从优

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