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三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象，可以对三防漆表面硬度进行检查判断。湖州聚氨酯防潮油

三防漆操作工艺之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。广州无色透明三防胶为了使三防漆发挥较多的性能，操作工艺非常重要。

PCB板三防漆优越的防水，防潮性能，是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中，如果空气中的水气较重，那么整个固化过程会受到哪些影响呢，对固化后的胶体性能有无影响呢？影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板，漆膜亮度一般要求是光亮，给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化，温度下降，空气湿气上升，用户发现有机硅三防漆浸泡后，漆膜浑浊变暗，小编现场排查后，发现施胶现场湿度为85%RH，并且使用大功率风扇对着吹，目的是加速固化，但是高湿气加上风扇的力度，便会导致湿气聚集为微小的水气，与有机硅三防漆接触后，导致胶液浑浊，降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇，效果明显改善。

涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。线路板三防漆较多用于混合各种集成电路。

稀释剂在三防漆涂覆应用过程中起到了非常重要的作用，使用的目的是为了三防漆能够更好的操作，但是不是所有的稀释剂都能够应用于不同三防漆中呢？应用的关键前提是需要性能匹配，三防漆和稀释剂匹配的重要性，会在哪些方面体现出来？美观方面。三防漆应用于PCB板上，相信大家都有遇到过漆膜常见的表面问题，比如开裂、气泡、透明度下降等，这些问题的出现均可能是三防漆和稀释剂匹配性出了问题，选择的稀释剂挥发太快，漆膜表面便会出现开裂、气泡、小的现象，外观直接受到影响，同时胶体可靠性能及防护性能也会下降。普通家用电器，这类电子产品可选用纳米系列三防漆。涂覆机1A33多少钱

聚氨酯三防漆特点是质地较脆，有优良的耐溶剂性能。湖州聚氨酯防潮油

根据每个使用环境地区和每个使用单位的要求、侧重点不同而决定的，三防漆也有很多叫法，如：电防胶、三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。同时三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防漆等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湖州聚氨酯防潮油