衢州相关无水乙醇生产

时间:2021年11月09日 来源:

    实施例2一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10%。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的%。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为1:1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1:。所述步骤(4)中的蒸馏温度为70℃。实施例3一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;(3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中。无水乙醇的溶液配比。衢州相关无水乙醇生产

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    所述溶剂-水罐的进料口与萃取精馏塔的塔釜相连通;所述粗乙醇精馏塔塔釜设有***溢流管,***溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入***塔釜风冷器降温处理,降温处理以后的液体经检测后排入废水罐或经备用管道排入粗乙醇罐中继续使用;所述萃取精馏塔设有第二溢流管,第二溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第二塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂-水罐进料口相连通;所述溶剂回收塔塔釜也设有第三溢流管,第三溢流管通过釜液泵将溢流液送入列管换热器进行余热利用后再送入第三塔釜风冷器降温处理,经过降温处理以后的溢流液与溶剂罐进料口相连通。进一步的,所述萃取剂为乙二醇或乙二醇与盐的混合物。进一步的,所述粗乙醇罐上还设有废水管、无水乙醇管、粗乙醇塔釜液管,所述废水管与废水罐相连,无水乙醇管与无水乙醇罐相连,所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连。进一步的,所述粗乙醇精馏塔、萃取精馏塔和溶剂回收塔塔顶均设有塔顶风冷器,塔顶风冷器出口均与回流罐进口相连,回流罐出口均与回流泵相连,粗乙醇精馏塔的回流泵出口分两路,一路循环回粗乙醇精馏塔内,另一路经检测合格流入95%的乙醇罐。衢州相关无水乙醇生产苏州博洋化学股份有限公司,专业的化学品生产商。

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    存储于远离不相容材料和食品容器的地方。第八部分接触控制/个体防护|控制参数职业接触限值无资料。生物限值无资料。监测方法EN14042工作场所空气用于评估暴露于化学或生物试剂的程序指南。GBZ/T(系列标准)。|工程控制保持充分的通风,特别在封闭区内。确保在工作场所附近有洗眼和淋浴设施。使用防爆电器、通风、照明等设备。设置应急撤离通道和必要的泄险区。|呼吸系统防护如果蒸气浓度超过职业接触限值或发生刺激等症状时,请使用全面罩式多功能防毒面具(US)或AXBEK型(EN14387)防毒面具筒。|眼睛防护佩戴化学护目镜(符合欧盟EN166或美国NIOSH标准)。|皮肤和身体防护穿阻燃防静电防护服和抗静电的防护靴。|手防护戴化学防护手套(例如丁基橡胶手套)。建议选择经过欧盟EN374、美国USF739或AS/NZS。|其他防护工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。第九部分理化特性外观与性状:无色透明液体pH值(指明浓度):(20℃,10g/L)气味:无资料沸点、初沸点和沸程(℃):79熔点/凝固点(℃):-117相对蒸气密度(空气=1):气味临界值:无资料饱和蒸气压(kPa):(20℃)相对密度(水=1):(20℃)蒸发速率:无资料黏度(mm2/s):无资料闪点。欢迎光临苏州博洋化学股份有限公司。

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    4)分别启动粗乙醇精制塔和萃取精馏塔塔釜加热,待有蒸汽产生时,开启塔顶风冷器,开始全回流操作。待粗乙醇精制塔运行稳定后,打开阀门开始进料,进料流量100ml/min,回流比2:1;每隔5分钟分析塔顶产品浓度,若产品浓度不合格则开启出料阀门,物料进入粗乙醇罐,重新进料。产品浓度合格后关闭出料阀门,打开进液阀门开始采出。(5)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入萃取精馏模块的废水罐。(6)实验过程中注意观察塔釜压力并及时调整塔釜加热功率、进料量和回流量,避免出现液泛现象;萃取精馏工段(1)上电,开启萃取精馏模块总电源与控制电源;(2)检查各温度和压力显示是否正常,检查阀门状态是否处于关闭状态;(3)萃取精馏塔中加入,液位达到透明液位计高度5-10cm处。(4)启动萃取精馏塔塔釜加热,待有蒸汽产生时,开启塔顶风冷器,开始全回流操作。待粗乙醇精制塔开始采出时,开启原料泵和溶剂泵,萃取精馏塔开始进料,95乙醇进料流量40ml/min,乙二醇进料流量120ml/min;溶剂比3:1,回流比2:1。(为了使全塔快速稳定,建议刚开始进料时进料流量调节在20ml/min,乙二醇进料流量60ml/min。苏州博洋化学股份有限公司拥有专业的无水乙醇以及各种蚀刻液。衢州相关无水乙醇生产

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    带运行稳定后再增大进料量)(5)实验过程中每隔5分钟分析萃取精馏塔塔顶产品浓度,浓度合格后开启阀门采出至无水乙醇罐。(6)待塔釜液位达到溢流液位时,打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵,转速调节在60rpm,塔釜溢流液进入溶剂-水罐。(7)待溶剂-水罐液位到达1/3液位时,开启进料泵,待溶剂回收塔塔釜液位到达溢流液位的1/2高度时,停止加料,开启电加热开始全回流操作。全回流稳定后开启进料泵,进料显示流量80lph,回流比5:1,每隔5分钟分析塔顶、塔釜溢流液浓度,塔顶冷凝液以不含乙二醇为合格,塔釜溢流液以乙二醇浓度达到98%以上为合格(塔釜温度≥196℃)。塔釜浓度若不合格则开启回流管路,使溢流液再返回原料罐。三、注意事项1.精馏塔釜加热应逐步增加加热电压,使塔釜温度缓慢上升,升温速度过快,易造成大量轻、重组分同时蒸发至塔釜内,延长塔系统达到平衡时间。2.精馏塔塔釜初始进料时进料速度不宜过快,防止塔出现不正常操作现象,延长全塔稳定时间。3.系统全回流时应控制回流流量和冷凝流量基本相等,保持分液回流液槽一定液位。4.在系统进行连续精馏时,应保证进料流量和采出流量基本相等,各处流量计操作应互相配合,默契操作,保持整个精馏过程的操作稳定。衢州相关无水乙醇生产

苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***

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