专业尼龙母粒研发公司

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。尼龙色母粒是一种常用的塑料制品添加剂。专业尼龙母粒研发公司

什么尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混，就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。产品介绍:外观:颗粒大小均匀、表面光滑、珠光色泽;性能:高的分散性、抗老化、耐高温;保证制品的颜色稳定:着色力强稳定、品质好、不会出现有色点、色纹等现象;环保型产品:无毒、无味、无烟;价格实惠:能够降低成本，避免厂房环境污染，保证产品色泽纯真;定制服务:优良的原材料，可以根据客户所需要的颜色以及改性尼龙定制!海宁尼龙色母粒供货商尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关？

尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后，颜色为何会过深或过浅？ 色母粒的比重会比原料高很多，在搅拌机中搅拌时会沉底，这就导致着色不均匀的情况，特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议： ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同； ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间，高速搅拌2-3分钟即可，不用太过长的时间； ③色母或色粉未经认真试色，颜料添加比例过于少； ④机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品，可用原料抽粒的方式，将原料变成直接使用的原料。

尼龙母粒的应用是比较多的，其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力，着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性，色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发挥较为良好的着色效果。颜料当中包含了很多聚集粒子, 必须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 才可以达到要求。尼龙阻燃母粒环保，发烟量小，不产生有毒腐蚀性气体；

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？着色剂的分类及性能对比：着色剂分为两大类：颜料和染料，其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙（聚酰胺）的加工温度很高，所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言，除了对其热稳定性有一定要求外，还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用，因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ，其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说，无机颜料在聚合物中的分散是非均相的，不会产生喷霜现象；而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解，比较容易发生迁移。尼龙系列阻燃母粒使用注意事项有哪些？海宁尼龙色母粒供货商

尼龙色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。专业尼龙母粒研发公司

做色母粒采用什么基料？是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料？ 做色母粒的基料有通用的，也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应该是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本没有通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。 通用色母的好处是使用方便，但其缺点是“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差； 影响塑料制品的其他性能。尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料的影响更为明显；专业尼龙母粒研发公司

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