海盐尼龙色母粒市场价

色母粒在生活中是很常见的，尼龙材料上使用的色母粒：该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，无毒，无味，绿色环保，着色性强，性能稳定，不会出现色点和色纹，具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料，它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成，和尼龙有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点，可和尼龙切片直接混拌干燥，进行注塑或挤出造粒。如何提高尼龙色母粒的光泽度？海盐尼龙色母粒市场价

尼龙色母粒的生产工艺：一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那样产品品质才可以获得确保。此外颜料在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量色浆粒度等新项目。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式，即根据三辊碾磨，在颜料表层包复一层低分子结构防护层。碾磨后的细色浆再和媒介环氧树脂混和，随后根据二辊塑炼机（也叫双辊密炼机）开展熔融，根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。其步骤以下：调料拌和粗色浆三辊碾磨细色浆二辊塑炼挤压制粒。平湖PS尼龙色母料厂家尼龙阻燃母粒耐氧化，耐紫外，无析出；

尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备，机械部件、交通器材、纺织，造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色，导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料（铬黄,钼铬红等）和镉系颜料（镉红,镉黄,镉橙等）来解决褪色问题。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。

尼龙母粒-色母粒（colormasterbatch）是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体，又叫颜料浓缩物（pigment concentration）.它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成，其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下，色母粒中颜料含量越高越难分散，所以制备高含量颜料色母粒时，对颜料品质会越高。目前，色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展，高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%，载体树脂只占20%左右。色母粒存放一段时间后会吸潮。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。

尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关？1.颜料本身的吸光特性，一般吸光能力强的颜料，遮盖力比较大，如炭黑，几乎能吸收全部的入射光，它是一种遮盖力很好的颜料。2.与基体树脂的折射率差，颜料晶体的折射率与树脂的折射率相差越大,则颜料对该树脂的遮盖力就越强。3.颜料粒子的粒径，颜料粒径的大小与遮盖力成反比，即颜料粒径越大，其遮盖力越小，反则遮盖力越大，但是有一定的限度。当颜料颗粒直径小于光波波长时，光线就不再受颜料粒于反射，此吋遮盖力迅速下降,一般颜料颗粒直径在0.5微米时遮盖力较强：4.颜料的晶型，颜料分子结构晶型对称性的高低与遮盖力成反比;颜料品型表面积大的比表面积小的遮盖力强，如片状晶型的颜料比针状的遮盖力大;结晶度高的颜料比结晶度低的遮盖力大。尼龙母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。抗静电尼龙母粒生产企业

大多数色母主要还是由粉状颜料制成。海盐尼龙色母粒市场价

尼龙色母粒调色过程要遵循什么样的规则呢？所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色母粒生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。海盐尼龙色母粒市场价

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