PS尼龙母粒哪里有

时间:2023年01月11日 来源:

尼龙母粒质量好坏辨别的方法是什么?明暗度:选择尼龙母粒质量的重要要素就是色彩的明暗度。商场上有各种碳黑类型可用于化妆品色母粒的上色,但各类的色彩与报价也有很大不一样。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的上色度和不一样的底色。安稳性要共同。在如今的国际化经济中,国际性的顾客对化妆品色母粒的质量、生料的安稳功能等需求高是必定必要的,这也是选择尼龙母粒质量的重要要素。安稳性的一个首要体现即是平稳的碳黑份额。使用尼龙母粒具有工序简单,转色容易,节省时间和原材料的优点。尼龙阻燃母粒具有阻燃效率高,添加量低,阻燃可达到UL94-V0的特点;PS尼龙母粒哪里有

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阻燃母粒的产品应用特征是什么?阻燃尼龙母粒适用于塑料和橡胶产品的注塑成型和挤出造粒,普遍用于吹膜,流延膜,层压膜,波纹管,注塑件,板,泡罩片等产品。合格的阻燃类型母粒是根据将来要添加的不同塑料树脂而专门设计的,经过特殊处理以解决与树脂的相容性。阻燃尼龙母粒是基于合理的配方,通过将阻燃剂,增效剂,分散剂和载体有机结合而成,经混合均匀挤出后挤出成颗粒状具有良好的阻燃性。分散性好与塑料混合后更致密均匀,使每个阻燃分子都能发挥其阻燃作用。与相同配方的阻燃粉相比阻燃效率提高,且阻燃粉不能与塑料颗粒均匀混合。PP尼龙色母粒定做尼龙阻燃母粒加工性能好,易投料,不腐蚀模具;

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如何提高尼龙色母粒的光泽度?色母粒是一种专门用的着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度。1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;2、如果尼龙色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可;4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在尼龙色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。

现市面上的颜料在尼龙产品中的耐老化性能呈分化趋势,一般黑色、蓝色、绿色等深色系颜色的耐光老化性能较佳,可用于加工产品,而鲜艳的红色、黄色、橙色等鲜艳颜色的耐光老化性能往不符合产品的要求。针对此问题,需要开发颜色鲜艳的耐光老化颜料。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。尼龙母粒节省时间和原材料。

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色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。新型的色母粒具有好的使用性能和功能。阻燃尼龙母粒可以使物料间更紧密均匀,避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。常见尼龙母粒供货商

尼龙色母粒在使用时要注意。PS尼龙母粒哪里有

尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备,机械部件、交通器材、纺织,造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色,导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料(铬黄,钼铬红等)和镉系颜料(镉红,镉黄,镉橙等)来解决褪色问题。尼龙材料上使用的色母粒可以抗老化。PS尼龙母粒哪里有

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