仿木纹色母粒现价

时间:2023年02月03日 来源:

木纹色母粒料生产方法:1、油墨法:顾名思义,是在木纹色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒?仿木纹色母粒现价

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抗静电木纹母粒,是使用高纯度复合型抗静电剂生产。使用该产品能快速提供给PE薄膜优良的抗静电特性、较佳的光学性、高光泽度、优良的分散性。该产品主要用于生产有低静电要求的PE薄膜,可用于粉体类产品包装,兼备快速起效和长期抗静电效果,并提供产品优良的印刷性。本产品后期迁移对薄膜的光学性能影响极少。使用建议:抗静电阻燃母料添加在薄膜芯层,用量占主体的1~5%根据薄膜的使用要求,在生产抗静电要求严格的产品时,及生产环境湿度低于50%、温度低于25℃或较薄的产品时,建议使用较高的添加量。仿木纹色母粒生产企业木纹色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。

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决定黑色木纹母粒质量的关键要素是木纹母粒的流变性和活动性。一般来说,用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱,一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。如此出产的色母粒的活动功能将会明显下降,如果流变性欠好,铸模工会在循环时刻和外观处理上遇到费事。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些终究运用者会经过提高稀释比来补偿,不过这种做法只会增加了色母粒的运用本钱。具有较小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

防静电木纹母粒有什么作用?防静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放一到两周。此外,抗静电木纹母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。木纹色母可以长期保存。

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分散剂在木纹色母粒中的作用主要有以下几点:①浸润并润湿颜料,使其分散成细微、稳定,能均匀分布在树脂中;②改善加工流动性,提高产量;③与树脂有良好的相容性,不影响较终产品的质量。分散剂的种类:①脂肪酸类:硬脂酸、羟基硬脂酸等;②脂肪族酰胺类和酯类:硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等;③烃类:石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等;④金属皂类:硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等;⑤低分子蜡类:聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言,常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物,目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。木纹母粒载体与制品的塑料品种相同。海宁木纹母粒采购

木纹母粒不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。仿木纹色母粒现价

白色木纹母粒使用注意事项有哪些?一、白色木纹母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色木纹母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色木纹母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。二、为了减少配色后纤维色差,对白色木纹母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色木纹母粒必须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。三、选择白色木纹母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色木纹母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色木纹母粒。仿木纹色母粒现价

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