白色母粒怎么样

时间:2023年02月11日 来源:

色母粒:由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。常见着色:一般色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混合后用于制造塑料制品。色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味。白色母粒怎么样

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如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?一、连粒:两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产生原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。解决方法:1.挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条。2.调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒。3.对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。二、变色:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。解决方法:1.严格按照混料工艺,确保混料均匀性。2.清机完成后年人检杳,确保清机干净。3.控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解。4.选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。正规色母价格色母粒的特性有:分散性。

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色母粒中分散剂是作用机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用以下三个步骤来表示:首先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;新生粒子被树脂熔体润湿包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简化表示为:润湿-破碎-稳定。但是由于树脂熔体黏度高,与颜料表面相容性差,所以润湿较差,很难渗透进团聚体的空隙中,因此不能有效传递剪切力,难以较好的破碎团聚体。即使团聚体破碎以后,树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生粒子表面,相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。这些问题可以通过分散剂很好的解决。

提高色母粒光泽度的方法有哪些?色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造本钱,大多数用的都是回料,假如回料较内多,那么做出来就没有光泽度。因而咱们在使用过程中,就要想办法进步它的光泽度:1、假如使用PP做载体,可加3%的EBS,进步光泽作用非常显着,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起安稳PP在成型过程中的分子结构;2、假如色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂;3、假如应用在吹塑、吹膜中,配方则越简略越好,可是要增加涣散剂的量使其充沛涣散即可;4、留意拌和料成小颗粒状能进步产量和防止下料口反料。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

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色母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂吗?色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用上视用户对制品功能的要求而加人,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,专业的素养,服务好每一位客户,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。为您提供一站式解决方案,有效解决行业难题。色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。注塑母粒价钱

色母粒料生产的工艺流程有:捏合法。白色母粒怎么样

色母粒使用注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PC、PA等,要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。白色母粒怎么样

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