抗静电木纹色母厂家供应

一种新型的木纹色母粒具有良好的运用性能和功用，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。由于色母粒采用了FormulaXPET技术，该产品无需停止预枯燥，即可直接喂入挤出机中。新型的木纹色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。假如采用抛光模具停止加工，或者添加到光泽度好的树脂中，如PET或HDPE，木纹母粒的作用效果将更明显。除此以外，该木纹色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等资料中，总体而言，应用还较为广阔的。质量好的木纹色母粒看起来色泽鲜亮并且软硬适中。抗静电木纹色母厂家供应

分散剂在木纹色母粒中的作用主要有以下几点：①浸润并润湿颜料，使其分散成细微、稳定，能均匀分布在树脂中；②改善加工流动性，提高产量；③与树脂有良好的相容性，不影响较终产品的质量。分散剂的种类：①脂肪酸类：硬脂酸、羟基硬脂酸等；②脂肪族酰胺类和酯类：硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等；③烃类：石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等；④金属皂类：硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等；⑤低分子蜡类：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言，常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物，目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。注塑木纹母粒市场防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工过程中延长塑料使用寿命的一种母料。

木纹色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，木纹色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。

木纹色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。木纹母粒耐磨,耐候,抗静电；

阻燃木纹母粒是一种怎么样的母粒？阻燃木纹母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。阻燃木纹母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。阻燃木纹母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。阻燃木纹母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。阻燃木纹母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可达UL94-V2级（离火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中，则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下，本品可做严格的UL94-V0效果。防静电木纹母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力，受存放温度和存放时间的影响。彩色木纹色母有哪些

木纹色母粒的生产方法包括冲洗法。抗静电木纹色母厂家供应

木纹色母粒使用注意事项：1.木纹色母粒在长时间储存下会易吸潮，所以按照本色粒的工艺进行干燥，达到含水量的要求。2.木纹色母粒拼色很容易发生色差，所以在拼色时在需要的色泽要谨慎。3.木纹色母粒和塑料制品中其他添加剂会有一定的反应，在使用时要注意。4.要选择合适的木纹色母稀释比。选用了高的稀释比，会降低生产成本，但是需要受到很高的加工设备限制。我们浩殷是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。抗静电木纹色母厂家供应

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