彩色尼龙色母粒厂家直销

在有些情况下，使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。 色母着色的明显优点有： （1）使用方便,对环境无污染。 （2）着色均匀,稳定，提高塑料制件质量。 （3）易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。 （4）可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系，润滑剂也会加一些，不过量都很少。彩色尼龙色母粒厂家直销

尼龙材料上使用的色母粒，可以根据客人要求进行定制，能够改变尼龙材料的性能。具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种，色母是一种新型高的分子资料专门用的着色剂，亦称颜料制备物。由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到聚集体，可称颜料浓缩物，所以他着色力高于颜料本身。彩色尼龙色母粒厂家直销抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

普通尼龙母粒添加到尼龙原料中，无法保证材料在加工中和户外使用中的稳定性，一般都会降低材料的力学性能，从而降低产品的设计和使用寿命。针对现有技术中的不足，提供了一种加入后对尼龙力学性能影响小的尼龙用色母粒。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。

色母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。3. 保护操作人员的健康。4. 工序简单，转色容易。5. 环保干净、不沾污器皿。6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合**色尼龙色母粒厂家直销

色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。彩色尼龙色母粒厂家直销

尼龙色母粒颜料遮盖率与哪些因素有关？1.颜料本身的吸光特性，一般吸光能力强的颜料，遮盖力比较大，如炭黑，几乎能吸收全部的入射光，它是一种遮盖力很好的颜料。2.与基体树脂的折射率差，颜料晶体的折射率与树脂的折射率相差越大,则颜料对该树脂的遮盖力就越强。3.颜料粒子的粒径，颜料粒径的大小与遮盖力成反比，即颜料粒径越大，其遮盖力越小，反则遮盖力越大，但是有一定的限度。当颜料颗粒直径小于光波波长时，光线就不再受颜料粒于反射，此吋遮盖力迅速下降,一般颜料颗粒直径在0.5微米时遮盖力较强：4.颜料的晶型，颜料分子结构晶型对称性的高低与遮盖力成反比;颜料品型表面积大的比表面积小的遮盖力强，如片状晶型的颜料比针状的遮盖力大;结晶度高的颜料比结晶度低的遮盖力大。彩色尼龙色母粒厂家直销