供应FEP管推荐厂家

时间:2023年04月01日 来源:

FEP可应用于软塑料,其抗拉强度、耐磨性和抗蠕变性低于许多工程塑料。它具有良好的化学惰性、宽的温度和频率范围以及低的介电常数。因此,FEP薄膜广泛应用于化工和医药密封层、电容器电介质、特种电缆绝缘层、电线绝缘、电气仪表绝缘和密封垫片。在5G通信时代,FEP薄膜也被***研究并应用于FCCL绝缘层。FEP材料(全氟乙烯丙烯共聚物)FEP材料(全氟乙烯丙烯共聚物)FEP材料的电绝缘性能与聚四氟乙烯(TPFE)非常相似。它的介电常数从低温到最高工作温度,从100Hz到1MHzUHF几乎不变,而且很低,随着上图中FEP膜的介电常数变化。介质损耗角正切随频率有所变化,但随温度变化不大,如上图耗散因数相关参数所示。可以连续制造,FEP管可以制作出500米连续长度,甚至更长。供应FEP管推荐厂家

FEP管

电绝缘性能F-46的电绝缘性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介电系数从深冷到最高工作温度,从50Hz到1010Hz超高频的广阔范围内几乎不变,并且很低,*2.1左右。介质损耗角正切随频率的变化则有些变化,但随温度变化不大。F-46树脂的体积电阻率很高,一般大于1015Ω·m,且随温度变化甚微,也不受水和潮气的影响。耐电弧大于165s。F-46的击穿场随厚度的减少而提高,当厚度大于1mm时,击穿场强在30kV/mm以上,但不随温度的变化而变化。供应FEP管推荐厂家换热器。换热器使用FEP管使用寿命长,焊接简单。

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FEP热缩管成型工艺一般FEP热缩管的成型工序,大致由二部分组成:基管制造和吹胀成型。FEP热缩管成型工艺流程:基管(加热、加压)——吹胀——冷却定型——检验——包装——成品。,而成型工艺条件不完全相同,一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快,以便控制较低的挤出量。工艺过程为:FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切。为了能得到符合吹胀用的基管,管材的拉伸比应控制在3~7为好,熔融锥体长度控制在10~20mm范围内较合适,大于20mm时,熔融管坯因自重而下垂,影响壁厚均匀度,壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却,以降低基管的结晶度,有利于吹胀;机头的压缩比应在~3的范围内,才能确保熔体塑化完全并密实。

fep热缩管,电可靠性,高绝缘性60HZ-60MHZ高低温下介电常数均为2.1。即使表面因跳水而受到损害,也不会产生导电轨道。体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω耐电弧>165秒不漏电低摩擦动摩擦系数0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о,不燃性空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%),收缩比为1.3:1,耐温聚全氟乙丙烯(F46、FEP)热缩管-200--200℃,耐蚀性只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用工作温度范围广,阻燃,自熄,使用安全。

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fep是氟化乙烯丙烯共聚物材料简称。FEP全称为Fluorinatedethylenepropylene,翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)英文商品名:Teflon*FEP,是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃,密度为2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的,在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数(2.1)。F-46树脂和聚四氟乙丙烯一样,也是完全氟化的结构,不同的是聚四氟乙烯主链的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。与聚烯烃材料相比,FEP管的横向收缩率较小。供应FEP管推荐厂家

高透明度,适合监察内部化学品输送情况。供应FEP管推荐厂家

FEP全称为Fluorinatedethylenepropylene,翻译为氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)英文商品名:Teflon*FEP,是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃,密度为(克/立方厘米)。FEP可应用到软性塑料,其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。FEP管简介1、性能,参数体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω,耐电弧>165秒,不漏电;低摩擦动摩擦系数:;不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о;不燃性,空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%),收缩比为。2、特点耐温、聚全氟乙丙烯F46、FEP管:-80--200℃可熔性聚四氟乙烯(PFA)热缩管:-80--260℃耐蚀性只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用。供应FEP管推荐厂家

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