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ABS的冲击韧性下降幅度可达4倍以上用一些氧化铁和铜络合颜料配制而成，与纯ABS经加热后比较。然而，人们注意到一些以铁和铜为基础的颜料可以不引起ABS的催化降解，这可能是降低表面积，螯合作用和对金属原子的空间阻碍。金属催化的反应很多，金属也能起作用用于分解氢过氧化物或芬顿试剂类似于有机自由基和氧自由基形成过程中的试剂从而进一步增加PB的降解。尽管芬顿重新试剂是常见的氧化有机质，很少物品介绍了类芬顿试剂作为聚合物降解的促进剂。聚(乙烯醇)，聚(氯丁二烯)，丙烯酸木质素采用fenton类试剂对磺酸盐共聚物进行加速反应Fe(II)，FeCl3∙H2O，创木酚，和3,4-二羟基苯甲酸。在此外，金属还可以直接加速聚合物的降解被激发金属化合物与聚合物的反应。丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度。中国澳门GRSABS

注射温度ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。所以,ABS的注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其去除排出。牡丹江GRSABS原料ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。

ABS的耐磨性能会比其他塑料要好，它的尺寸稳定性较好，又具备着良好的耐油性，可以用于中等载荷以及转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。热学性能：ABS塑料是一种无定形聚合物，而且没有明显熔点;熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右)，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。ABS的流动特性属非牛顿流体。

从ABS与PVC 的相容性来看。ABS存在两相结构，苯乙烯/丙烯腈共聚物（SM）作为连续相，即树脂相；聚丁二烯作为分散相，即橡胶相。PVC与SM的树脂相相容性较好，而与橡胶相不相容，ABS/PVC共混物属于“半相容“体系。因而在该体系中，PVC与ABS的界面状况是影响比较好相容性的重要因素。PVC与ABS界面状况又受到SAN中丙烯腈含量的影响。据报道，SM中的AN含量在12%~26%（质量比）时可与PVC到达良好混合，超过这一范围，则混合效果不理想。一般认为ABS/PVC体系就有“海盗”结构， PVC与SM一起构成连续相，而共混过程中ABS的橡胶粒子作为分散相，其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时，橡胶粒子成为应力集中点，使材料诱发银纹，同时橡胶粒子又可歧化，终止银纹或者诱发新的银纹，从而提高了材料的抗冲击性能。ABS塑料有什么用途?如何鉴定？防城港GRSABS

塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品。中国澳门GRSABS

ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。中国澳门GRSABS

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