耐腐蚀FEP管厂家供应

fep热缩管,电可靠性，高绝缘性60HZ-60MHZ高低温下介电常数均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω耐电弧>165秒不漏电低摩擦动摩擦系数0.2-0.3不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о,不燃性空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1,耐温聚全氟乙丙烯(F46、FEP）热缩管-200--200℃，耐蚀性只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用FEP也可以作为热缩管生产。耐腐蚀FEP管厂家供应

FEP简介FEP全称为Fluorinatedethylenepropylene，翻译为氟化乙烯丙烯共聚物（全氟乙烯丙烯共聚物）英文商品名：Teflon*FEP，是一类化学物质。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米）。FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。FEP管是一种可溶性的氟塑料管，秉承了其他氟塑料管（PTFE管）的大多数特性，也更易成型，可以生产连续长度很长的氟塑料管。由于FEP材料可溶性和延展性，可以生产各种形态的氟塑料管。FEP管具有高透明度，可以观察内部流体输送情况。耐腐蚀FEP管厂家供应种频率电路电缆护套，槽绝缘管；潜油电机用槽绝缘管；空调线束组件用管；全包氟塑胶o型密封圈用管。

FEP热缩管成型工艺一般FEP热缩管的成型工序，大致由二部分组成：基管制造和吹胀成型。FEP热缩管成型工艺流程：基管（加热、加压）——吹胀——冷却定型——检验——包装——成品。，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切。为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。

FEP结晶熔化点为580F，密度为（克/立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数（）。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。美国市场经销的FEP有DUIPont公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、HoechstCelanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。高透明度，适合监察内部化学品输送情况。

FEP管是一种可溶性的氟塑料管，秉承了其他氟塑料管（PTFE管）的大多数特性，也更易成型，可以生产连续长度很长的氟塑料管。由于FEP材料可溶性和延展性，可以生产各种形态的氟塑料管。FEP管具有高透明度，可以观察内部流体输送情况。FEP管特性：高透明度，适合监察内部化学品输送情况。低摩擦，优异的耐化学性，对大多数工业化学品和溶剂具有化学惰性宽广的工作温度范围，FEP管理论工作温度可达200℃可以连续制造，FEP管可以制作出500米连续长度，甚至更长。可焊接，FEP管由于其可溶性，在接头连接处可以实现焊接.低摩擦，优异的耐化学性，对大多数工业化学品和溶剂具有化学惰性。耐腐蚀FEP管厂家供应

耐高低温试验：操作温度-200℃~ 200℃，抗压强度比F4大二倍。耐腐蚀FEP管厂家供应

FEP管：液晶制造装置；通体单端发光单芯光纤用管；热交换器、蒸气配管；高纯度试剂输送管；各种腐蚀性介质（苛刻溶剂）输送管道；各种频率电路电缆护套，槽绝缘管；潜油电机用槽绝缘管；空调线束组件用管；全包氟塑胶o型密封圈用管。FEP管主要性能,拉伸强度TensileStrength——电气型≥14Mpa；通用型≥14Mpa；断裂伸长率Elongationatbreak——电气型175%；通用型175%；介电强度Dielectricstrength——电气型30；常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：能翻边，焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化耐腐蚀FEP管厂家供应

东莞市君昇氟塑料制品有限公司主要经营范围是橡塑，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为FEP管，PFA管，PTFE管，热缩管和套管等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于橡塑行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。