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时间:2023年04月28日 来源:

注塑模工艺条件:注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度比较好在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。聚丙烯可以分为无规立构,等规立构,间规立构。鄂尔多斯GRSPP公司

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耐化学性:稀释的碱和酸不易与聚丙烯反应,这使其成为此类液体容器(例如清洁剂,急救产品等)的理想选择。弹性和韧性:聚丙烯会在一定的挠度范围内发挥弹性(就像所有材料一样),但在变形过程的早期也会经历塑性变形,因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语,定义为材料变形(塑性,而非弹性)而不破裂的能力。耐疲劳性:聚丙烯在经过大量的扭曲,弯曲和/或弯曲后仍保持其形状。此属性对于制作活动铰链特别有价值的。昭通GRSPP销售聚丙烯应用领域有哪些?

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PP制成的药物盒,带有活动铰链连接盖子。据报告,当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨,估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业,约占总消耗量的30%。其次是电气和设备制造,消耗约26%。家用电器和汽车工业各消耗10%。建筑行业消耗占5%。PP具有相对光滑的表面,可以替代某些其它塑料制品,例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上,即PP不能用工业胶水进行牢固粘接,有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点,这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。

按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯,均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节,而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节。共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚和无规共聚两种,其英文缩写分别为PP-B和PP-R。PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯,再与乙烯聚合而得到的,实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物,它既保持了一定程度的刚性,又提高了聚丙烯的抗冲击性能,特别是低温抗冲击性能,但透明度和光泽度下降明显。聚丙烯应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产,也用于食品、药品的包装。

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近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万,空调器4200万,洗衣机1700万,微波炉3500万。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP料的力度,以适应市场变化的需求。 聚丙烯纤维是所有化学纤维中是比较轻的。昭通GRSPP销售

聚丙烯主要厂商有哪些?鄂尔多斯GRSPP公司

聚丙烯具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。鄂尔多斯GRSPP公司

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