浙江材料保护膜批发

     铝板贴膜是指的在铝板表面贴一层PE保护膜，起到保护铝板表面的作用，可分为开平时在铝卷上面贴膜然后裁断，以及板材后续二次贴膜。根据贴膜的位置可分为正面单面贴膜以及正方面双面贴膜，一般都是一次完成。

      通常保护膜厚度采用的是0.04-0.05mm的PE保护膜近些铝板贴膜，根据铝板保护膜表面的胶水浓度又可以分为低粘保护膜，中粘保护膜以及高粘保护膜，而铝板保护膜表面没有胶水的称为静电膜，静电保护膜的优点是不残留胶水，缺点是在机加工过程中容易脱落。

      需要注意的是保护膜粘度，同时铝板保护膜只是起到保护铝板表面，在剪切，折弯过程中不会划伤铝板。加工完成以后大部分铝板保护膜都需要去除，所以不能选择粘度太高的保护膜，否则后续不容易去除或者去除以后铝板表面有胶印。 如何判断瓷砖保护膜的好坏？浙江材料保护膜批发

     PE保护膜的质量问题

  问题三：用户反映**多的就是保护膜产品的脱胶问题，这个问题在型材保护膜上体现**多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户**不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，比较大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致PE保护膜产品在被剥离时，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。

  问题四：保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜**敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的**常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力。 广东铝板保护膜生产厂家PE 保护膜老化难撕怎么办？

众所周知，保护膜的作用是保护产品的外观免受划痕和污染。长时间在上面粘贴保护膜会造成一个非常尴尬的问题，即撕不开或撕下来时贴不上。特别是对于塑料门、铝板、铝合金、不锈钢等产品，保护膜本身粘度较低，所以会随着时间的推移粘在一起。保护膜老化难撕怎么办？保护膜怎么长到撕裂的时间？

1、吹风机吹防老化保护膜，边吹热风、边撕，比较好先撕，不要等到凉了再撕。

2、去五金店买瓶去，喷在老化的保护膜上，然后撕下来。

3、汽油擦用汽油擦去老化的保护膜，再用洁洁灵擦干净。

4、用油刷将机油擦在老化的保护膜上，第二天，机油已渗透到保护膜中，然后将其撕下，。。。

保护膜性能按粘力分主要为:**粘保护膜(微粘保护膜)、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜，它们区分标准你知道吗?很多模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g，保护膜根据粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。其实，很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。保护膜老化难撕怎么办？保护膜怎么长到撕裂的时间？

4.中粘保护膜:剥离强度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.

5.高粘保护膜:剥离强度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象.适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.

6.超高粘保护膜:剥离强度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。

pe保护膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，这几种粘度的应用有所不同，所以大家在选择pe保护膜的时候可以根据以上的参粘性应用进行挑选。 PE保护膜的质量问题有哪些？安徽线路板保护膜供应商

PE保护膜的使用要求与用途。浙江材料保护膜批发

保护膜残胶原因：胶水内在因素根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。以上就是两点致使保护膜有残胶的因素，不难看出来，都是和生产工艺有关，所以选择专业的保护膜生产厂家尤其重要，无锡新树胶粘制品有限公司是一家专业从事开发、生产、销售PE表面保护膜系列产品的企业，拥有出色的研发测试中心，先进的专业制造设备，一批专业、熟练的技术队伍。如您有相关需求，欢迎来电咨询。浙江材料保护膜批发