上海阻燃化妆品用色母粒供货商

时间:2022年05月19日 来源:

化妆品母粒加工各阶段的注意事项是什么?在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。在化妆品母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化。上海阻燃化妆品用色母粒供货商

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由于彩色的化妆品色母与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。彩色的色母保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。丽水正规化妆品用色母粒生产企业化妆品母粒的颗粒大小与分散性有关系,化妆品母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。

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化妆品色母粒工艺:捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm 左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能。

化妆品色母的耐热性能怎么样?专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺较简化。可节省大量电能。用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。化妆品母粒混合时不会粘附于容器上;

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化妆品母粒的配色着色工艺有哪些?化妆品母粒配色工艺:配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。化妆品母粒对色母的要求有:色料的分散性、上色力应好。杭州柔软化妆品用色母粒厂家供应

化妆品母粒颜色比较稳定。上海阻燃化妆品用色母粒供货商

怎么检查化妆品色母粒的质量?色母粒的干燥度,水分含量高,会让纺丝质量变差;色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量,而不是体积,因此在选型色母粒时,计量比较时需要校对准确;很多无纺布企业在采购时,采购人员会凭经验采购,但是其实不同的工艺条件,不同的原料,不同的纤维纤度,不同的无纺布克重,不同的压辊温度、压力及轧点形状等都会对颜色产生影响,因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺,严格按照生产工艺质量管理程序判定,保证成品的色彩完美;选择稳定可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样,容易对无纺布企业的生产稳定、质量稳定产生一定的影响。通用色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。上海阻燃化妆品用色母粒供货商

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