无锡特种服装车条打褶企业排行榜

常用的服装压褶工艺有哪几种? 1、抽碎褶：预先在裁片上设定好褶量，而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果，再熨烫成褶，具有灵活性; 2、机器压碎褶：预先预留好褶量，借助机器的力量压成不均匀的碎褶，后再缝制成衣服; 3、活动褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱位不做烫死、烫倒处理; 4、烫压褶：在缝制过程中，将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制，对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多，褶的本身可以相互转化、组合，打褶的手法更是多种多样，因此褶皱的造型页可以不断创新; 5、机器压均褶：在服装裁片上预先设计褶量，再在机器的外作用力帮助下，将裁片压成褶量均匀的效果，感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多，有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等。皱褶以直、曲线的变化聚集和组合，形成一种完整的、有秩序的、有规律的装饰。无锡特种服装车条打褶企业排行榜

压皱和打条的共同点：两者都是改变面料的原有形态，经过不同工艺的加工，转变成视觉效果相似的突出的线条杆子状，让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感，有时用肉眼从远处看外观相似，很难看出到底是哪种工艺。压皱和打条的区别：压皱种类多：排褶、工字褶、立体褶、竹叶褶、波浪褶、乱褶、菠萝褶等等；可以变换成多造型，都是通过高温定型挤压出来的褶皱形状。定型效果好。当然还有重要的一点，手工压褶的成本要比机器压褶的成布艺压褶加工本要高一些，因为生产效率低，工艺要求高。手工压褶主要运用于服装行业，灯罩等行业运用的不多。上海车条打褶厂商服装车条打褶视觉效果规律工整，赋予秩序感，尤其是直线褶，褶纹重复而规律，易形成规整、强劲的感觉。

服装车条打褶工艺是特种缝纫工艺中的一种，服装车条打褶工艺也被称为车条、抽条、车塔克线、打褶等，每一条都用明显的缝纫线固定。服装车条打褶工艺经过加工转变成视觉效果相似的突出的线性条状，让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感，使扁平的面料变得丰富多彩，立体灵活，更加个性化，增加服装的附加值和美感。，服装经过加工转变成视觉效果相似的突出的线性条状，让原本平白无奇的面料呈现出线条感和立体感。服装打条也叫车条，打折，抽条，车塔克线，打褶等，每一条都有明显的缝纫线固定。

服装车条打褶工艺无疑又为服装设计增加了新的亮点。一般所采用的方法是：堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、面料压褶等，多数是在服装局部设计中采用这些表现方法，也有用于整块面料的。面料形态的增型处理：一般是用单一的或两种以上的材质在现有面料的基础上进行黏合、热压、车缝、补、挂、绣等工艺手段形成的立体的、多层次的设计效果。如：点缀各种珠子、亮片、贴花、盘绣、绒绣、刺绣、纳缝、金属铆钉、透叠等多种材料的组合。面料形态的减型处理：按设计构思对现有的面料进行破坏，如：镂空、烧花、烂花、抽丝、剪切、磨砂等，形成错落有致、亦实亦虚的效果。面料形态的钩编处理：各种各样的纤维和钩编技巧，如以不同质感的线、绳、皮条、带、装饰花边，用钩织或编结等手段，组合成各种富有创意的作品，形成凸凹、交错、连续、对比的视觉效果。高温压褶定形时，一般温度控制在200℃左右。

褶皱赋予了面料独特的视觉和触觉效果，被普遍应用于服装及装饰面料。现有双层褶皱面料的生产方法主要为使用双经轴织造或对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后整理制成，双经轴织造利用二个织轴手工打揽厂经张力不同形成面料表面的凹凸褶皱，这种方法生产工艺复杂、对设备要求高、较难控制；对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后处理制成双层褶皱面料，其褶皱在面料使用过程中易被拉伸变形而影响手工打揽工厂美观及触感，并且这种方法效率低、成本高，同时，由于面料具有拒水性，水份无法进行面料内部，吸水的多少将直接影响测试结果的正确性，所以以往的面料都不对其吸水性能进行测试，也就不能保证面料的排湿性能。服装车条打褶工艺就是在衣服上面做一些工艺加工，比较均匀，完美，规则，给您一种整体美。上海服饰车条打褶工艺

服装车条打褶常见的工艺形式有竖纹打条、横纹打条、斜纹打条、波浪打条等。无锡特种服装车条打褶企业排行榜

压褶机是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外，还有专门的压褶设备。尤其是在形成一些较为普遍和精细褶的过程中，才有特用压褶机可提高质量，提高生产效率并可大幅度降低成本。压褶机的主要组成部分为褶模，推褶机构、发热部件、冷却定型系统、控制系统等，现代压褶机采用电脑控制，可以根据不同要求制作出多种美丽的褶裥花纹。在实际生产中，考虑到设备的利用率，为了减少投资，对一些简单的褶裥往往不使用专门的压褶机械，而是利用其他机械代替。无锡特种服装车条打褶企业排行榜

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