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安全光栅光幕传感器（冲床光电保护装置）日常使用注意事项

1用手遮挡安全光幕，并观察指示灯转换是否正常。

2冲床光电保护装置在使用过程中，不得随意变动光电保护装置的位置。

3在保护区间内，用手遮挡光幕，机器应能立即停止工作。

4滑块在下死点时(180度)，遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

5对于只能实现上死点保护的压力机，当滑块停在上死点上时，滑块遮挡住光幕，则下一操作无法启动。

6在更换模具后，必须要由专管人员调整保护装置的安全距离和安位置。

7拆装光幕及传输线时，应先关掉电源，必须由专业人员操作，同时避免危险的发生。

8检查安全光幕的发射器和接收器，是否和各自的电缆准确的装配到位，以及电缆的接线端是否与电源和控制器准确连接。

9安全光幕传感器接通电源，这时光幕传感器开始自检、同步及自校准，大约1秒钟后，若发射器红色指示灯稳定，接收器指示灯绿灯亮，表示光幕传感器进入正常工作状态。 安全光栅光幕传感器分直线扫描方式和交叉扫描方式。测量检测安全光栅光幕传感器服务热线

安全光栅光幕传感器由发光器和受光器两部分组成。

国产光栅普遍使用的是940波长的红外光，发光器发射出红外光，由受光器接收，形成保护光幕屏障，当是有物体进入保护屏障或被遮挡时，光栅内部控制系统探测到没有收到完整的红外信号，通过内部控制线路，受光器电路马上做出反应，即输出一个信号给机器，从而使机器停止运行或安全报警，当人和物体离开光幕警戒区域后，接收器系统收到完整信号，控制系统中断信号输出，则负载正常自动关闭，从而达到安全保护的目的。 折弯机安全光栅光幕传感器应用范围安全光栅光栅传感器又名安全光幕，是自动化设备不可或缺的保护装置，既保护了人员安全又保证设备的可靠性。

安全光栅光幕传感器输出常闭和常开怎么选呢？

安全光栅的常开和常闭状态可以通过它们的工作原理和特点来区分：

常闭型。在正常情况下，安全光栅的输出信号保持闭合状态，即通断器件处于闭合状态。当检测区域有物体遮挡光线时，光栅会输出信号，导致电路断开，从而使设备停止工作或发出警报。这种设计在系统出现故障或电源中断时，可以快速将设备停在安全状态，减少事故风险。常闭型适用于需要快速响应和与现有系统集成的应用场景。简单理解就是（挡光断信号）

常开型。在正常情况下，安全光栅的输出信号保持断开状态，即通断器件处于打开状态。当物体遮挡光线时，光栅输出信号使电路接通，从而使设备继续工作或发出警报。这种设计在故障或电源故障时，可能不会立即导致停机，因为它允许瞬时的非故障性遮挡。常开型适用于对故障容忍度要求较高的应用场景。简单理解就是（挡光给信号）比如说：光栅连接报警器的时候，如果选常闭的，情况就是光栅通光时，报警器就会一直报警，会很吵，就应该选常开输出，机器、光栅都正常工作时，报警器没信号，不会报警，当光栅遮挡有信号输出，报警器才会报警。选择适合的输出类型取决于具体的应用需求和安全要求。

安全光栅光幕传感器的等级按照欧洲标准定义一般分为5个级别，分别为B级、1级、2级、3级、4级。

级别比较高的4级安全光栅，采用的技术是：实时自检测双回路。-4级是指使用有保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。安全功能永远存在。

其次还有（以下级别为低到高）：B级是指设计中采用**基础的技术保证其可靠性，没有使用安全技术，任何失效都会导致安全功能丧失。

1级采用的技术是：单回路无自检测。-1级是指使用有保障的安全器件和技术以确保产品的安全性能。安全功能丧失的可能性比B级小。安全性能依赖元器件和所采用的安全原理，可靠的元件和技术。

2级采用的技术是：周期性自检测单回路。-2级是指以周期性自检的方式达到安全要求。一个故障可能会导致安全功能丧失，但在下一个工作循环中可以被检测出来。3级采用的技术是：无自检双回路。

3级是指使用保障的安全器件和技术，一个失效不会导致安全功能的丧失。但故障积累可能会导致安全功能的丧失。 安全光栅光幕传感器，是一种多用途自动控制产品，运用红外线扫描探测技术。

安全光栅光幕传感器还有一个重要不容忽视的点：盲区

由于安装及光栅本身的构造等，导致光栅在使用时存在盲区，在盲区内遮蔽光栅起不到保护作用，使用时需要特别注意。新设备安装时尽量选用无盲区光栅。

盲区：市面上一般通用款的光栅外观构造都是由上面端盖，带航空插头组成，再加上内部线路板上红外灯珠的排列（灯珠不会布置在线路板的边缘）所以两端灯珠到线路板边缘距离再加上两端盖，插头的长度，构成了上下盲区。在有些设备有限的空装空间里，选型安全光栅光幕传感器时，需要注意到盲区这个点，如果参数符合可以选超薄款光栅，一般是直接出线，外观没有插头，盲区会小很多，如果要求严格，条件允许可以选用无盲区光栅。 安全光栅传感器可以及时检测到物人进入，并在危险情况下停止设备运行，有效预防事故发生，保护工人安全。四级安全光栅光幕传感器厂家批发价

安全光栅传感器广泛应用于冲压、锻压、模切、橡胶、注塑、升降、切纸、木工、折弯、自动化等存在危险场合。测量检测安全光栅光幕传感器服务热线

安全光栅光幕传感器选型干货：

第一步：根据您的设备对人造成的危险程度选择安全光幕的安全等级（简言之：重大伤亡，选择四级or除去重大伤亡的选二级）。

第二步：根据需求是选择国外品牌还是国内品牌（国外品牌贵，国产光幕性价比高！）

第三步：确定安全距离的大小（安全光幕形成的保护墙到危险源的垂直距离）

第四步：选择光轴间距。保护手指，选择10mm间距；保护手掌选择20mm；保护脚或身体，选择40mm间距的。

第五步：根据保护高度，选择合适数量的光轴

第六步：选择信号输出（有多种信号输出，PNP*2，NPN*2，继电器等）

第七步：选择对射距离（光幕一般较近，小于3米；对射距离较远的，大于3米。）第八步：选择放射器与接收器之间的同步方式（光同步，线同步。）

第九步：选择安全光幕的结构类型，是选择大一点的，还是选择薄一点的，是否需要无盲区安全光幕

第十步：选择安装方式（L型侧面安装，L型上下安装，钢管支架方式，端盖自带孔等）

第十一步：根据您的设备使用环境，考虑是否需要安全光幕抗电磁干扰，抗弧光及激光干扰，以及日光干扰，以及防水防尘等。（国内很多商家自称是抗各种干扰，但是实际并不能抗各种干扰，这点需要工程师朋友擦亮眼睛，不要买着便宜，用着贵） 测量检测安全光栅光幕传感器服务热线