江苏数控ERP管理

MES是生产现场管理系统，MES主要管理4种资源，包括生产活动中的人力资源、生产设备、物料和能源以及工艺过程链；在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间，实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换（4P交换功能）。从功能上，MES作用主要分为两个部分：决策管理、业务流程管理。工厂接到一个订单，流程大致是：设计部门——计划部门——分解BOM——查、减库存，生成需要生产加工和外协的工单。先安排所需物料采购，再适时把工单分配到各车间。至此，各车间就拿到一组工单（决策指令），上面有例如车、铣、铇、磨等各个工序，工单指派到工人（设备）。ERP的性价比、质量哪家比较好？江苏数控ERP管理

计划、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现，要求在每个流程业务处理过程中比较大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心，流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神，以便在有机组织中充分发挥每个的主观能动性与潜能。实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变，提高企业对市场动态变化的响应速度。总之，借助IT技术的飞速发展与应用，ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。扬州物流ERP管理系统镜头生产ERP定制开发。

3、故障处理MES生产计划管理作为沟通上下层生产过程的桥梁，由于其不仅包含和下层生产设备的通讯，而且还包括了与上层管理系统ERP的通讯。正常工作状态下，MES从ERP获取生产计划并作相应调整后向下传递，指导生产。但是为了保证在ERP系统出现故障的情况下不影响车间生产活动的正常进行，需要设计一定的故障处理程序，在ERP无法传递生产顺位计划的时候继续指导生产设备和生产者进行生产。我们在生产计划管理中设计了人工下达生产计划功能，应用此种功能，生产管理者可以自行手工下达生产计划。此种功能在ERP系统尚未使用的情况下以及ERP系统出现故障的情况下能起到和ERP产生的生产顺位计划相同的作用。

MES具备完整的管理模块，涵盖了在制品（WIP）、物料、质量、设备、工具、配方、对外整合界面等各层面，协助企业将整个制造过程制度化，将生产过程、标准操作、用料、模治具、品检规范等管理制度与制程规范输入系统，在全厂范围内循环利用。MES同时收集实时的生产数据，一方面能实时查核防错，提升质量；另一方面也做到跨制程、跨部门、跨区域的信息统合分享，利于各阶层进行优化调控，提升生产效率。而这些完整的信息，更能协助管理层高效率做出正确高效率做出正确的决策。ERP合同管理，财务管理。

MES竞争激烈自动化设备商仍是MES市场的主流供应商，但也难以形成ERP行业的SAP这样的寡头。尽管ERP厂商虽然也尝试进入MES行业，但是，市场拓展效果不佳，很显然，对资源管理轻车熟路的ERP厂商，对现场控制系统、数据采集，有着与生俱来的生疏和规避。MES发展缓慢MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。与ERP不同，MES从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题，因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。如PSI、宝信等专著于钢铁行业，即使有雄心向钢铁之外的产业发展，受到**近钢铁市场的快速萎缩的影响，也难以从主流钢铁市场转向其他行业。行业Know-How是跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。外贸版ERP开发定制销售。九江云ERP方案

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1、MES的生产计划管理综述生产计划的管理在MES系统中是非常重要的。我们知道，一般的情况下，企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成，那么MES中的生产计划和ERP的生产计划的不同点在于：ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算;是基于订单的无限产能计划。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程;以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程;是基于时间的有限产能计划。我们可以看出，MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。为了更好的实现生产，必须将MES生产计划管理和ERP生产计划管理有效的结合在一起，使MES与ERP一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统，通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收，使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。江苏数控ERP管理

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