江苏高密度粉末冶金加工

时间:2023年09月14日 来源:

粉末冶金齿轮强度的提高1、对于高度度粉末冶金齿轮产品,应具有高密度,并采用“压制—预烧—复烧—热处理”工艺。2、较低的配碳量能保证产品在热处理有具有高的表面硬度和耐磨性,心部的低碳又会使产品具有良好的抗冲击性能。3、材料中加入2%—3%的Ni和2%的Cu,烧结后可以明显提高材料的任性以及冲击强度。4、碳氮共渗与渗碳淬火相比,产品具有良好的耐磨性,较低的碳氮共渗温度保证了零件心部的强度并减小了零件的淬火变形。粉末冶金齿轮作为汽车发动机中普通使用的粉末冶金零件,通过一次的成形和精整工艺,不需要其他后处理,可以完全达到齿轮精度的要求,有效提升了加工效率。粉末冶金技术可以实现材料的高度可再利用性,减少了资源浪费。江苏高密度粉末冶金加工

粉末冶金齿轮具有以下几个优势:1.材料利用率高:粉末冶金齿轮的制造过程中,可以将粉末直接压制成形,无需进行大量的切削加工,因此材料利用率高,减少了材料的浪费。2.复杂形状制造能力强:粉末冶金齿轮可以制造出复杂的齿轮形状,包括内齿轮、斜齿轮、螺旋齿轮等。这是因为粉末冶金技术可以通过调整模具形状和粉末的填充方式来实现不同形状的齿轮制造。3.材料性能优良:粉末冶金齿轮可以选择多种材料进行制造,包括钢、铁、铜、铝等。这些材料具有良好的强度、硬度和耐磨性能,可以满足不同工况下的使用要求。4.成本低:相比于传统的齿轮制造方法,粉末冶金齿轮的制造成本较低。这是因为粉末冶金技术可以实现批量生产,且无需进行大量的切削加工,节约了人力和设备成本。5.生产效率高:粉末冶金齿轮的制造过程相对简单,可以实现批量生产,生产效率较高。同时,粉末冶金齿轮的制造周期也相对较短,可以快速满足客户需求。山东专业粉末冶金制品粉末冶金可以制造出各种金属粉末冶金导电材料。

粉末性能(property of powder)粉末所有性能的总称。它包括:粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等);粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等);粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。几何性能很基本的是粉末的粒度和形状。

粉末冶金材料由于孔隙的存在,在传热速度方面要低于致密材料,因此在淬火时,淬透性相对较差。另外淬火时,粉末材料的烧结密度和材料的导热性是成正比关系的;粉末冶金材料因为烧结工艺与致密材料的差异,内部组织均匀性要优于致密材料,但存在较小的微观区域的不均匀性,所以,完全奥氏体化时间比相应锻件长50%,在添加合金元素时,完全奥氏体化温度会更高、时间会更长。在粉末冶金材料的热处理中,为了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:镍、钼、锰、铬、钒等,它们的作用跟在致密材料中的作用机理相同,可明显细化晶粒,当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体的稳定性,保证淬火时的奥氏体转变,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要进行回火处理,回火处理的温度控制对粉末冶金材料的的性能影响较大,因此要根据不同材料的特性确定回火温度,降低回火脆性的影响,一般的材料可在175-250℃下空气或油中回火0.5-1.0h。粉末冶金可以制造出各种金属粉末冶金传热材料。

运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。粉末冶金技术可以制造出复杂形状的零件,如齿轮、凸轮等,具有良好的尺寸精度和表面质量。北京齿轮粉末冶金报价

粉末冶金可以制造出各种金属粉末冶金切削工具。江苏高密度粉末冶金加工

烧结温度和时间是粉末冶金齿轮制造工艺中两个重要的参数,它们对齿轮性能有以下影响:1.密度和强度:烧结温度和时间对齿轮的密度和强度有直接影响。较高的烧结温度和适当的烧结时间可以促进粉末颗粒之间的结合,提高齿轮的密度和强度。过高的烧结温度或过长的烧结时间可能导致过度烧结,使齿轮变脆或产生内部缺陷。2.硬度和耐磨性:烧结温度和时间也会影响齿轮的硬度和耐磨性。适当的烧结温度和时间可以使齿轮表面形成坚硬的表面层,提高齿轮的硬度和耐磨性。过高的烧结温度或过长的烧结时间可能导致表面过硬,但内部组织不均匀,影响齿轮的整体性能。3.尺寸和形状稳定性:烧结温度和时间还会影响齿轮的尺寸和形状稳定性。适当的烧结温度和时间可以使齿轮在烧结过程中收缩和变形较小,保持较好的尺寸和形状稳定性。过高的烧结温度或过长的烧结时间可能导致齿轮尺寸过大或变形,影响齿轮的装配和使用。江苏高密度粉末冶金加工

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