功能性 春秋装

除了耐火性外，阻燃春秋装外表层织物还必须具备一定的物理性能，以适应外部环境条件，如热应力等。这些基本的安全性能包括剩余强度、耐热性、拉伸强度、撕裂强度、表面润湿性和尺寸变化等。该标准要求将外表层暴露在日流量密度为10kW/m2的热源下，外表层织物的剩余强度即拉伸强度和撕裂强度必须分别大于450N和25N。另外，该标准还规定任何用于消防用防护服的织物，都必须通过耐热性测试。测试方法是将试样放在260°F的恒温加热箱中，测试中试样不能熔化、滴流或引燃且收缩率应小于等于5%。澳大利亚及中国标准3.1AS4824-2001AS4824-2001为澳大利亚（过渡版本）消防员防护服标准。阻燃春秋装一般选用晴氯纶或芳纶混纺面料。功能性 春秋装

防静电春秋装摩擦带电电压法：该方法的测试原理是在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的较高电压及平均电压对着装者与外衣摩擦带电关系进行评价。其方法是用试样(4块，2经、2纬，尺寸4cm×8cm)夹置于转鼓(外径150±1mm，宽60±1mm)上的样品夹卡，转鼓以400rpm的转速与标准布(锦纶或丙纶)摩擦，测试1min内的试样带电电压较大值(V)。电荷面密度法试样在规定条件下以特定方式与锦纶标准布摩擦后用法拉第筒测试其带电量，即电荷面密度。可参照中华人民共和国国家标准GB/T12059-89《电子工业用合成纤维防静电绸性能及实验方法》。昆山功能性 春秋装阻燃春秋装主要是为了防止人体被高温灼伤和明火烧伤而制作的。

防静电春秋装的作用机理提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不明显，通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题，故目前被普遍应用于生产防静电春秋装。织物用抗静电整理剂作后整理。防静电面料可以是机织面料，如导电绸、防静电T/C面料，也可以是针织面料，如防静电针织手套布、防电针织内衣等。防静电面料除了必须符合纺织品的通用技术标准以外，还必须有良好的防静电性能，以适应产品生产及安全方面的需求。

这种阻燃春秋装采用经过阻燃剂处理的面料制成，在受到火源侵袭的时候会加速春秋装中的纤维素迅速的脱水炭化，这样可以有效的使得使得春秋装中的可燃物质含量减少从而达到阻止火源继续燃烧的效果。还有一种就是本质阻燃纤维纺织而成的面料，通过改变可燃物质的结构转变为不可燃的成分，这样阻燃春秋装中的可燃成分也可减少，从而达到很好的防火作用。这种春秋装在遇到火的时候可以作出非常迅速的转变，阻燃春秋装中的可燃物质即使是在燃烧的时候也会迅速的炭化而且不会滴熔所以不会对人体造成伤害，可有效地保护劳动者的人身安全。防静电春秋装所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。

任何正规的产品出厂前必定要检查其合格率，防静电春秋装也不例外。作为航空电子、半导体、生物科研以及医疗制药等行业常用的防护工装，防静电春秋装的性能是否合格，不但影响生产车间的产品合格率，还关乎操作人员的生命安全。防静电春秋装表面电阻测试方法：准备测试设备重锤式电阻测试仪（如TREK152），测试环境的温度保持18～25℃，相湿度RH=40～60%。将待测服装悬挂在标准环境下平衡24小时；将表面电阻测试仪接线联接，测试人员穿着防静电春秋装，戴上手腕带并接地。阻燃春秋装规格不同，设计模式是不一样的。北京抗静电春秋装销售

防静电春秋装的钮扣、拉链、钩、绊等附件，较好是塑料、尼龙等非金属材质。功能性 春秋装

防静电春秋装适用范围：石油工业；矿冶工业；化学工业；电子工业；特种工业，如：原子能、航天航空、兵器等。其它工业，如：食品、烟花爆竹、医药等。防静电春秋装是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的春秋装。防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。功能性 春秋装

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