浙江MJYS晶闸管模块

时间:2022年08月29日 来源:

可控硅模块的分类可控硅模块从X芯片上看,可以分为可控模块和整流模块两大类,从具体的用途上区分,可以分为:普通晶闸管模块(MTC\MTX)、普通整流管模块(MDC)、普通晶闸管、整流管混合模块(MFC)、快速晶闸管、整流管及混合模块(MKC\MZC)、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块(也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG)、三相整流桥输出可控硅模块(MDS)、单相(三相)整流桥模块(MDQ)、单相半控桥(三相全控桥)模块(MTS)以及肖特基模块等。奥凯电气深受行业客户的好评,值得信赖。浙江MJYS晶闸管模块

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各种类型的可控硅集成模块的用途

可控硅集成模块在现代电气行业的发展中发挥着非常重要的作用,它也分为很多类型,每个类型都有着不用的用途,下面来给你介绍些各种类型的可控硅集成模块的用途。

1、普通的可控硅模块。

应用于各种电力半导体厂家,并使用效果非常突出。

2、双向可控硅。

这种可控硅模块典型的特点就是可以使用正的或者负的控制极脉冲,控制两个方向电流的导通,所以,双向可控硅模块经常被用于交流控制电路,像温度控制、灯光调节以及直流电极调速和换向电路等。

3、快速可控硅模块。

这种可控硅模块可以用于工作频率较高的情况下,所以,被用在大功率直流开关、电脉冲加工电源、激光电源和雷达调制器等电路中。

4、逆导可控硅模块。

逆导可控硅模块主要应用于直流供电车辆的调速,比如说无轨电车会用到。

5、可关断可控硅模块。

这是一种新型可控硅模块,主要是利用正的控制极脉冲可触发导通,而用负的控制极脉冲可以关断阳极电流,恢复阻断状态,利用这种特性可以做成无触点开关或者用于直流调压、电视机中行扫描电路以及高压脉冲发生器电路等。


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晶闸管智能控制模块产品特点:

(1)晶闸管智能控制模块均采用全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化,使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。

(2)晶闸管智能控制模块采用进口方形芯片,模块压降小、功耗低,效率高;采用质量贴片元件,保证触发控制电路的可靠性;采用(DCB)陶瓷覆铜板,导热性能好,热循环负载次数高于标准近10倍;采用质量导热绝缘封装材料,绝缘、防潮性能优良。

(3)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离,导热底板不带电,绝缘强度≥2500V(RMS),保证人身安全。

(4)三相交流模块输出对称性好,直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。

(5)输入0~10V直流控制信号或0~5V直流控制信号、4~20mA仪表信号,均可实现对主电路输出电压进行平滑调节;可手动、仪表或微机控制。

(6)晶闸管智能控制模块适用于阻性和感性负载。

晶闸管模块被普遍应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。晶闸管模块要正常工作,必须具备以下条件:

  1、+12V直流电源

  晶闸管模块内部控制电路的工作电源,+12V电源正极接+12V端子(-12V电源接-12V端子),公共端子接GND端子。

  2、控制信号

  0~10V(0~5V,0~10mA,4~20mA)控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V(CON5V、CON20mA),负极接GND1。

  3、供电电源和负载

  供电电源一般为电网或者供电变压器,接晶闸管模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。

  通过以上了解,很多客户对晶闸管模块工作的必要条件有了一定的认识,大家可以根据自身的实际情况进行选购,确保施工的顺利进行。 奥凯电气设备技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。

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晶闸管智能模块的过流保护:

  加热炉在实际工作中因加热丝温度上升,会导致加热丝变形,如果加热丝没有采取良好的固定措施,会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块,形成短路,短路后会使电流增大,电流过大后会超过模块的额定电流,烧毁模块,为了限制电流过大,必须采取过流保护措施,一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制蕞大电流,熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流,必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流,快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。

  晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大,持续时间较长的过电压,此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿,为了保护晶闸管,常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压,有效避免晶闸管被击穿。 奥凯电气生产的产品、设备用途非常多。浙江MJYS晶闸管模块

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可控硅模块的控制方式:

通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。

满足可控硅模块工作的必要条件:

(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。

①可控硅模块输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。

②可控硅模块输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>0.5A,标称电流大于500安培产品:I+12V> 1A。

(2)可控硅模块控制信号:0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1。

(3)可控硅模块供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接可控硅模块的输入端子;负载为用电器,接可控硅模块的输出端子。 浙江MJYS晶闸管模块

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