昆山OTC机器人手轮维修

（1）减速机轴承室磨损。 　　其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。此种情况的出现主要是在安装轴及轴承时各轴平行度和同轴度调整不当，在长时间运转过程中出现了偏向力（径向或轴向）或者箱体异常的震动，致使轴和轴承受力对轴承室产生一定的磨损。 　　（2）减速机齿轮轴轴径磨损。 　　安川机器人减速机渗油维修，主要磨损部位在轴头、键槽等。产生此类故障的原因是在运转过程中出现的频繁过载启动以、部分零件的材质问题。 　　（3）减速机传动轴轴承位磨损或轴承故障。 　　不正确的装配，不****会加速轴承的磨损，还会发生断裂和高温咬死等故障。特别是对于不能自动调心类型的轴承，当轴颈或轴承座孔加工精度不良或安装不当，及轴的挠度太大时都会造成轴承内、外圈相互倾斜，使轴承工作负荷分布不均，压力集中处将过早破坏。发那科FANUC机器人系统维修故障案例.昆山OTC机器人手轮维修

控制器内伺服放大器控制板故障。检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉，以确认直流链路电压。如果电压高于50V，则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V，可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色，确认电源电压输出正常，无外部急停信号输入，与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线，RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P，检查M2～M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。徐州ABB工业机器人常见故障维修工业机器人的维修保养很重要.

维修库卡机器人电路板时要“胸有框图” 众所周知，工业机器人生产厂家为了保护知识产权、维护自身的利益，将工业机器人中的控制电路板的电子电路原理及有关调试资料作为机密文件，很少对用户和社会开放，怎样在在缺少相关资料的情况下，给工业工业机器人进行维修，给工业机器人管理和工业机器人维修人员提出了更高层次的技术要求！ 另外，维修库卡机器人电路板时要讲究检修顺序才可找到解决问题的****短路径，避免乱捅乱拆，维修不成，反致故障扩大。 库卡码垛机器人电路板维修，你会发现，随便吹吹焊焊、测量几个数据、便迅速地找到故障部位，有时甚至连万用表都不用便一招即中、手到病除，这说明，工业库卡码垛机器人电路板维修有捷径和规律可循，只要善于学习、勤于实践和大胆摸索，成为工业库卡码垛机器人电路板维修的行家并不是一件很难的事。

库卡工业机器人编程技巧 (1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序，以减少焊接变形和焊接路径的长度。 (2)焊****的空间过渡要求运动轨迹短、平稳、安全。 (3)优化焊接参数。为了获得****佳的焊接参数，制作了焊接试验和工艺鉴定的工作试样。 (4)定位器的合理位置、焊****姿态、焊****相对于接头的位置。工件固定在变位机上后，如果焊缝位置和角度不理想，编程时需要不断调整变位机，使焊缝按焊接顺序依次到达水平位置。同时，要不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊****相对于关节的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后，可以通过编程器的眼睛观察焊****相对于接头的位置，难度较大。 (5)及时插入喷****清洗程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入焊****清洗程序，防止焊接飞溅物堵塞焊嘴和导电嘴，保证焊****的清洁度，提高焊嘴寿命，保证引弧可靠并减少焊接飞溅。 (6) 一般不能一步完成编程。需要在机器人焊接过程中不断检查和修改程序，调整焊接参数和焊****姿态等，形成良好的程序。专业维修YAMAHA雅马哈机器人电路板QRC-2 KR0-M4210-022.

机器人本体维护保养 　　① 一般维护，1次/1天； 　　② 轴制动测试，1次/1天； 　　③ 润滑3周副齿轮和齿轮，1次/1000H； 　　④ 润滑中空手腕，1次/500H； 　　⑤ 各齿轮箱内的润滑油，****次1年更换，以后每5年更换一次。 　　1、时间间隔主要取决于环境条件； 　　2、视机器人运行时数和温度而定； 　　3、适当确定机器人的运行顺畅与否 　　（一）一般维护 　　1、清洗机械手 　　应定期清洗机械手底座和手臂。 　　使用溶剂时需谨慎操作。 　　应避免使用****等强溶剂。 　　可使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。 　　如果机械手有油脂膜等保护，按要求去除。（应避免使用塑料保护） 　　为防止产生静电，必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面，如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。发那科机器人常见故障解决方法及型号.昆山OTC机器人手轮维修

库卡机器人电机绕组短路无法正常运行发热维修.昆山OTC机器人手轮维修

润滑3轴副齿轮和齿轮 　　工具和用品： 　　K-NATE（或Omega 77）润滑脂； 　　润滑脂泵。 　　步骤： 　　（警告！开始执行下列程序前，确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。） 　　1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵； 　　2、每个油嘴中挤入少许（1克）润滑脂，诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② . 　　小心！不要注入太多，一面损坏密封。 　　（四）润滑中空手腕 　　中空手腕10个润滑点： 　　工具和用品： 　　K-NATE（或Omega 77）润滑脂； 　　润滑脂泵。 　　小心！每个注脂嘴只需几滴润滑剂（1克）。不要注入过量润滑剂，否则会损坏腕部密封和内部套筒。 　　在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后，再润滑。昆山OTC机器人手轮维修