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射频电缆的衰减与什么有关？1、在50MHz以下衰减常数偏大或超差，而高频有余量，常常是铝塑复合带中的铝基太薄所致，在频率比较低的时候，铝基的厚度小于或与该频率的透射深度相当，造成了αR过大。根据理论计算，f=50MHz时的铝层透射深度为12.2µm。一般采取12~15µm的铝基可以解决这个问题。（当然，如果考虑到屏蔽衰减的要求可以再适当加厚）2、选择PE在使用频率内的tanδ较大，如达到x×10-3级别，则会造成绝缘结构的tanδ增大，从而使电缆的衰减增大。所以要注意2个问题，一是tanδ要小（如在400MHz时的tanδ为2~4×10-4，越小越好），一是工艺性能（如熔融指数为0.5~10）应适应与绝缘的挤出，不同的熔融指数有不同的温度。射频电缆用于中波时，因其工作频率低，损耗小。馈线定制费用

常见的射频同轴电缆绝大部分是50Ω特性阻抗的，这是为什么呢？通常认为导体的截面积越大损耗就越低，但事实并非完全如此。同轴电缆的每单位长度的损耗是lg(D/d)的函数，也就是说和电缆的特性阻抗有关。经过计算可以发现，当同轴电缆的特性阻抗为77Ω时，单位长度的损耗很低。对于同轴电缆的很大承受功率，通常认为内外导体的间距越大，则同轴电缆可承受电压越高，即承受功率越大，但实际上也不完全准确。同轴电缆的较大承受功率同样与其特性阻抗有关。可以计算出当同轴电缆的特性阻抗为30Ω时，其承受的功率较大。为了兼顾较小的损耗和较大的功率容量，应该在77Ω和30Ω之间找一个适当的数值。二者的算术平均值为53.5Ω，而几何平均值为48.06Ω；选取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顾。此外，50Ω阻抗的连接器也更加容易设计和加工。呼和浩特半柔射频电缆射频电缆组件主用于航空航天连接器和代通信系统中。

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。

作为一条射频测试电缆组件，要考虑的问题还真不少，让我们从使用者的角度出发来逐条梳理一下：选型时，要根据实际的使用要求，充分考虑电缆组件的性能。接下来要关心的问题是这条电缆组件在使用过程中，哪个因素容易导致组件失效？因为测试电缆组件是一个测试系统中被“折腾”较多的部件，接头的反复插拔会导致其磨损。接头和电缆的连接部位会因为加工工艺或者使用不当而导致接触不良，而使用过程中不可避免的反复弯曲也会导致电缆组件的失效。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接。

随着市场需求量的提升，为了满足不同情况的需要，所以市场上的射频同轴电缆也孕育出了更多的种类，例如：柔性电缆、办柔性电缆、半刚性电缆等等，各自凭借着各自的优势，为不同客户提供更为特色的性能满足，而且带来不错的发展商机和广阔发展空间。尤其是当下的射频同轴电缆企业产品竞争十分的激烈，所以只有创新才能赢得竞争权，所以电缆的机械相位稳定性、温度相位稳定性成为产品突破的重点，也是提升竞争力的关键，未来的产品的性能更为突出，我们能够享受到更为先进的技术产品。射频电缆种类有半柔电缆，半钢电缆，柔性电缆等 。馈线定制费用

要注意观察接头和电缆连接部位的工艺，这会影响到射频电缆的使用寿命。馈线定制费用

射频电缆组件的正确选择除了频率范围，驻波比，插入损耗等因素外，还应考虑电缆的机械特性，使用环境和应用要求，另外，成本也是一个永远不变的因素。射频电缆是用于传输射频和微波信号能量的。它是一种分布参数电路，其电长度是物理长度和传输速度的函数，这一点和低频电路有着本质的区别。射频电缆大致可分为半刚和半柔电缆、柔性编织电缆和物理发泡电缆等几大类，不同的应用场合应选择不同类型的电缆。半刚和半柔电缆一般用于设备内部的互联；在测试和测量领域，应采用柔性电缆；发泡电缆常用于基站天馈系统。馈线定制费用

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