可控硅直流调压器

时间:2024年07月22日 来源:


3个环式单相自耦调压器共轴配装,即可构成三相自耦调压器。

动圈式调压器:

结构与原理同变压器相似。它通过一个在同一铁心上自身短路的动线圈,沿铁心柱上下移动,以改变另外两个匝数相等而反相串联的线圈的阻抗与电压分配,调节输出电压。

图2为动圈式调压器的接线原理示意。调压器铁心为单相单柱两旁轭式,有时也有三旁轭式。它有一个主线圈1a和一个辅助线圈1b,两者匝数相等,对称地套在铁心柱的上下两半部分,反向串联。主线圈1a和线圈2相互自耦联接,构成自耦变压器形式。线圈3为自身短路的动线圈,套在线圈1a、1b和2的外面。动线圈借传动机构可改变位置,从而可调节输出电压U2。

改变动线圈与主线圈、辅助线圈之间的相对位置,则后两线圈的阻抗随之而变,电源电压U1即按阻抗大小分配于主、辅两线圈上。当动线圈与主线圈完全重合时,主线圈的阻抗为**小,而辅助线圈的阻抗为比较大,这样,U2**小;反之,当动线圈完全重合于辅助线圈时,U2为比较大。当动线圈自上而下逐渐移动,U2即可从0逐渐增至较大值。如将3个动圈式调压器单元装在同一底座上,并共用一个传动机构,即可按三相接法(一般为Y接法)联成三相动圈式调压器。



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调压器的基本功能:

 三相可控硅调功调压器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。

  SCR电力调整器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制。

    负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。 贵州可控硅电力调压器厂家奥凯电气重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!

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晶闸管能够对电能进行有效控制和变换。但是在常见的实务电气控制中,通常采用的装置是由分离器件构成的,有设备体积臃肿、电路结构复杂、安装调试不便且运行性能低下的弊病。

科学技术正在高速向前推进,晶闸管在电气自动化领域发挥的作用越来越大。在目前的电气行业里,三相交流一体化移相调压器模块(简称调压模块)的出现,改变了这一现状,使得工业调压设备的应用范围扩大,并使晶闸管的应用遍及到诸多工业场合。调压模块将若干个晶闸管、移相触发电路、保护电路和电源封装集成为一个模块,接线简单,稳定性优良。此处介绍了LSA-TH3P50Y调压模块的特点、结构及使用方法,并以在电机绕组和温度控制的应用举例,使用调压模块所构成的电路控制系统设计简化,电机调速和温度控制性能稳定。

“晶闸管调压器”是晶体闸流管的简称,也被叫做可控硅调压器整流器,之前被简称为可控硅调压器。晶闸管调压器它的结构是PNPN半导体结构,有三个极:阴极,阳极以及控制极。晶闸管调压器因为它整流器的特性,被***应用在高电压,大电流等工作中。

晶闸管调压器又叫可控硅调压器,可控硅调压器是简称,它属于功率器件领域,是一种半导体的开关元件。可控硅调压器可以分为单向和双向可控硅调压器。可控硅调压器有三个,分别由阳极、阴极以及控制极三者组成。而单向可控硅调压器和双向可控硅调压器的符号也不相同。 奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

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调压器的工作原理和结构与堵转的异步电动机相似,而能量转换关系则类似于自耦变压器。它借助于手轮或伺服电动机等传动机构,使定子和转子之间产生角位移,从而改变定子绕组与转子绕组感应电动势的相位和幅值关系,以达到调节输出电压的目的。感应调压器有三相式和单相式两种。

三相感应调压器的结构所示。其转子绕组接成星形,作为原绕组;定子绕组作为副绕组,它的一端和转子绕组连接,另一端接于负载。输出电压妧2为定子和转子回路电动势夌1与夌2之和(忽略漏阻抗压降),即输出电压妧2的幅值为 式 ,为变比。

若改变转子位置,即改变角α,就能使副边输出电压U2得到平滑的调节。输出电压比较大值和**小值分别为 单相感应调压器结构与调压作用类似于三相感应调压器,但其定子和转子均为单相绕组。

由于感应调压器无滑动触头,故运行很可靠。但是,它*在调压过程中转动一个角度,并不持续旋转,故散热条件差。容量小者可采用空气冷却,容量大者则需用油冷却。感应调压器的重量、励磁电流和损耗等均大于自耦变压器。 奥凯电气通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。可控硅直流调压器

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调压模块的使用方法

1)各功能端相对com端必须为正,若com端为正极,极性相反,则模块主回路输出端可能失控。

2)模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。3)在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。

4)电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。

5)N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6)在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7)模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 可控硅直流调压器

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