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变频器是能够简单、自由地改变交流电机转速的一种控制装置。改变交流电机转速的方法如下。变频器是通过改变交流电机电源频率实现调速的:变频器的构成如下:(1)变流器(整流器)大量使用的是二极管桥整流器,如图1所示,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。(2)平波回路在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感,采用简单的平波回路。(3)逆变器同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。(4)制动回路异步电动机在再生制动区域使用时(转差率为负),再生能量存于平波回路电容器中,使直流电压升高。一般说来,由机械系统(含电动机)惯量积累的能量比电容能储存的能量大,需要快速制动时,可用可逆变流器向电源反馈或设置制动回路(开关和电阻)把再生功率消耗掉,以免直流电路电压上升。绿色的是拿来启动按钮的,利用按钮的常开触点,通过动合开接通控制电路的回路,来实现一个启动的过程。金昌高压变频器控制器售后上门修理联系方式
变频器是什么变频器是把电压、频率固定的交流电变成电压、频率可调的交流电的一种电力电子装置,其主要功能是通过改变器件输出频率与电压来改变电动机的频率。随着变频技术的不断发展,现在的一些高性能变频器(如西门子矢量变频器等)不仅能够控制变频器的频率,而且对电动机的转矩控制、远程通讯控制等方面也已非常成熟稳定。变频器对电动机控制的应用功能启动与停止的柔性控制调速转矩控制过载保护、参数检测、控制设备精度等节能(主要表现在风机、水泵等应用上)武威在线软启动控制器维修变频控制柜出现较多工业使用场景之中。变频控制柜是一种常见的工业应用设备。
这是近几年才发展起来的一-种电路拓扑结构,它主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计,由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名,可直接驱动交流电动机,无需输出变压器,更不需要任何形式的滤波器。以6单元串联为例。整套变频器共有18个功率单元,每相由6台功率单元相串联,并组成Y形连接,直接驱动电机。每台功率单元电路、结构完全相同,可以互换,也可以互为备用。变频器的输入部分是一台移相变压器,原边Y形连接,副边采用沿边三角形连接,共18副三相绕组,分别为每台功率单元供电。它们被平均分成I、II、II三大部分,每部分具有6副三相小绕组,之间均匀相位移10度。该变频器的特点如下:①采用多重化PWM方式控制,输出电压波形接近正弦波。②整流电路的多重化,脉冲数多达36,功率因数高,输入谐波小。③模块化设计,结构紧凑,维护方便,增强了产品的互换性。④直接高压输出,无需输出变压器。⑤极低的dv/dt输出,无需任何形式的滤波器。⑥采用光纤通讯技术,提高了产品的抗干扰能力和可靠性。⑦功率单元自动旁通电路,能够实现故障不停机功能。
为什么异步电动机启动电流大?异步电动机的工作原理和变压器是一样的,都是利用电磁感应原理实现原边和副边的能量转换。变压器的副边电流取决于负载阻抗,而电动机转子电流取决于转子转速与同步转速之间的转差。当电动机启动瞬间,转子还没有转动,定子线圈形成的磁场以同步转速掠过转子线圈,这时转子回路感应电势和电流达到最大值,相对的定子电流也达到最大值,这就是为什么启动电流很大的道理。为什么三相交流异步电动机负裁越大电流越大?转差率公式:s=[(n1-n)/n1]x100%式中:n1交流电动机定子旋转磁场转速,即同步转速。n交流电动机转速。当频率和电压一定时,转差与负载有关,当负载增大时,电动机转子转速下降,此时转差增大,转子切割磁力线速度V增加(定子旋转磁场转速是不变的),感应电动势E增大(E=BVLsinθ),转子电流增大(定子电流同步增大),转矩增大,直到与负载转矩平衡为止。所以,负载增大->转差率s增大->转子电流I增大->转动力矩T增大直到平衡。实际上交流异步电动机拥有不屈的意志,不管负载多大,都要驱动它,然后可以驱动那就达到平衡,否则就毁灭。电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。
高高变频器无需升降压变压器,功率器件在电网与电动机之间直接构建变换器。由于功率器件耐压问题难于解决,目前国际通用做法是采用器件串联的办法来提高电压等级,其缺点是需要解决器件均压和缓冲难题,技术复杂,难度大。但这种变频器由于没有升降压变压器,故其效率较高低高方式的高,而且结构比较紧凑。它采用GTO,SCR或IGCT元件串联的办法实现直接的高压变频,目前电压可达10kV。由于直流环节使用了电感元件,其对电流不够敏感,因此不容易发生过流故障,逆变器工作也很可靠,保护性能良好。其输入侧采用可控硅相控整流,输入电流谐波较大。变频装置容量大时要考虑对电网的污染和对通信电子设备的干扰问题。均压和缓冲电路,技术复杂,成本高。由于器件较多,装置体积大,调整和维修都比较困难。逆变桥采用强迫换流,发热量也比较大,需要解决器件的散热问题。其优点在于具有四象限运行能力,可以制动。需要特别说明的是,该类变频器由于较低的输入功率因数和较高的输入输出谐波,故需要在其输入输出侧安装高压自愈电容。易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。兰州高压变频控制器售后故障维修
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直接转矩控制直接转矩控制技术,英语称为DSC或DTC控制,是继矢量控制技术之后又一种具有高控制性能的交流调速技术。直接转矩控制是利用空间矢量、定子磁场定向的分析方法,直接在定子坐标系下分析异步电动机的数学模型,计算与控制异步电动机的磁链和转矩,采用离散的两点式调节器(Band-Band控制),把转矩检测值与转矩给定值作比较,使转矩波动限制在一定的转差范围内,转差的大小由频率调节器来控制,并产生PWM脉宽调制信号,直接对逆变器的开关状态进行控制,以获得高动态性能的转矩输出。直接转矩控制完成了交流调速的又一次飞跃。直接转矩控制也是一对一控制,不能一台变频器控制多台电动机,且不能用于过程控制。直接转矩控制技术,把转矩检测值与转矩给定值作比较,使转矩波动限制在一定的转差范围内,转差的大小由频率调节器来控制,并产生PWM脉宽调制信号,直接对逆变器的开关状态进行控制。性能特点:可从零转速进行控制,调速范围宽;可对转矩进行精确控制;系统响应速度快,速度控制精度高。金昌高压变频器控制器售后上门修理联系方式
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