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作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。5S管理，许多企业都在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。上海思坡特智能科技有限公司专业提供企业管理咨询服务，欢迎来电咨询！5S现场管理咨询推行主要包括哪些方面？徐汇区仓库二维码管理咨询

6S与TPM管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。绍兴管理咨询做什么的6S企业管理咨询包括什么？

MTBF分析法。

MTBF分析的目的，在于制定完整的预防保养计划，是达到零故障的基本分析方法之一。

其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报，具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤：

①选择重点设备。

②收集30以上或过去3-5年的故障资料。

③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。

④编制表时尽可能以图形方式或颜色，记号来分类，以增加可读性。

⑤作出故障原因解析及对策，对策方法应易懂易做。

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建立质量体系是开展质量管理工作的一种的方法与手段。在组织方面，质量管理是上层管理部门的工具，用来委派产品质量方面的职权和职责，以达到既可免除上层管理部门的琐事，又可保留上层管理部门确保质量成果令人满意的手段的目的。原则上，总经理应当成为公司质量管理工作的“”，同时，他和公司其他主要职能部门还应促进公司在效率、现代化、质量控制等方面的发挥。从人际关系的观点来看，质量管理组织包括两个方面：a.为有关的全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；b.为有关的雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。现场质量问题分析与解决。

管理咨询，是具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询人员必备的条件是：1）有管理的理论知识；2）有管理的实践经验；3）掌握咨询的技法，要经过咨询的专门训练；4）因为咨询是承担了改善企业管理的任务，它是从事高智能、比较高度的脑力劳动，这就决定了咨询人员必须具有较高的素质、管理知识以及咨询方面的经验。安全管理必须注重对作业过程的控制。黄浦区TPM管理咨询

6S现场管理如何保持？徐汇区仓库二维码管理咨询

IE动作分析有哪些种类？

（1）目视测量的方法：

直接观察作业人员的作业状态，并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右，观测整天或连续多天；或者采用非连续观测方法，每个工作日观测数次，整个过程所需时间较长。

（2）录像观察的方法：

将作业状态记录在胶片或录像带上，然后播放出来，进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备，录下运作情况，然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算，或者每个生产日的产量计算，也可求得运作效率。

（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：

并非直接求出作业时间，而是将作业分解成数个基本细小动作，利用记录仪器代替人手，自动记录下运作情况；然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出，所有动作时间之平均值就构成标准作业时间，这种方法称之为PTS法。

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