上海思坡特企业管理顾问有限公司

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衢州5S管理咨询

时间:2022年07月06日 来源:上海思坡特企业管理顾问有限公司

质量管理原理概述:在“质量控制”(QualityControl)这一短语中,“质量”一词并不具有意义上的“比较好”的一般含义。质量是指“适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。质量管理是提供质量产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。如何提高现场管理人员的积极性?衢州5S管理咨询

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针对那些储存在仓库中有保质期的货物,如果管理不当,货物就有可能超过保质期或降低品质,对企业造成损失。因此,应该对库存品进行有效管理,避免出现这种现象。“先进先出”库存管理法就是解决货物超过保质期或降低品质的有效方法。“先进先出”库存管理法是一种储存管理的原则,其目的是保证每个被储物的储存期不至过长。一物一码,先进先出管理:1、设定系统参数,是否强行先进先出;一旦设定强行,不满足条件时,不允许出。2、入库时,一物一码确定物料的入库时间。3、出库时,根据入库一物一码采集生产时间,给出先进先出拣货建议。通过一物一码的先进先出管理,可以更有效的控制与帮助先进先出的执行。上海思坡特咨询为您提供专业的仓库管理咨询服务,欢迎来电咨询。威海管理咨询系统培训生产管理具体是做哪些?

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随着各家企业越来越注重效率,精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。设备的计划检修是能保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故。

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管理咨询是近些年来世界范围发展较快的一个行业,其影响渗透到、经济、生活等许多领域。在美国75%的企业有请教咨询公司的经历,在日本50%的企业曾在咨询顾问的帮助下改善管理。目前,世界500强的企业中约60%的公司拥有长期合作的企业管理咨询公司,如美国的通用电器公司每年投入的咨询费高达2亿多美元。在德国,咨询产业是德国经济中发展比较快、比较稳定的现代产业部门,其年增长率远远高于德国国民经济的年增长率,成为德国经济体系中的有机组成部分。如何有效推进5S现场管理?崇明区设备管理咨询

企业在实施5S管理会存在哪些问题?衢州5S管理咨询

IE动作分析有哪些种类?

(1)目视测量的方法:

直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。

(2)录像观察的方法:

将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。

(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:

并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。

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