青海检测标准QB/T 2933-2008

电热炊具温升检测内容：1、实验环境就是实验所需要满足的温度湿度等要求，有时需要特别的设备来达到这些要求。2、实验设备这里所指的是你需要检查你所使用的仪器是不是经过校准的，并且是否在有效期以内的，另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的。3、实验样品就是在测试前你需要检查你的样品是完好的，能正常工作的，这个问题说重要也重要，经常我都会发现有些工程师测试时间大于很多分配的时间，经过了解，有时可能就是忘记布点前先检查，结果布完发现样品不工作，所以一定不能有的心理就是侥幸。4、操作人员就是指负责这个测试的人员，必须保证测试人员是经过设备和实验方法的培训的，有资格从事这个实验的。5、实验方法，你所执行的测试所依据的标准，或者客户指定的测试方法，不管你有多么熟悉产品和标准，测试前还是浏览一下你所需要参考的标准，确保不遗漏任何信息。为了让大家更好地使用炊具，工厂需要检测好炊具性能。青海检测标准QB/T 2933-2008

电热炊具导热小知识：材料的导热系数不但与材料的物质种类有关，而且与它的微观结构、填料含量等有密切联系。在科学实验和工程设计中，所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。导热系数的测定方法发展到现在已经有了许多种，它们有不同的适用领域、测量范围、精度、准确度和试样尺寸要求等，不同方法对同一样品的测量结果可能会有较大的差别，因此选择合适的测试方法是首要的。目前导热系数的测定方法分为稳态法和非稳态法两大类，具有各自不同的测试原理。在导热硅胶行业中，常见的测试方法是稳态热板法（参照标准：ASTMD5470）。广东炊具涂层耐磨性检测温升试验的目的是测试电热炊具部件的温度变化情况，以确定电热炊具部件是否符合标准的要求。

炊具热阻检测：导热硅胶片导热系数指材料直接传导热量的能力，亦称热传导率。热导率定义为单位截面、长度的材料在单位温差下和单位时间内直接传导的热量。热导率的单位为W/m.k。从傅力叶方程式定律中可知：Q=KA△T/d，R=A△T/Q，其中A是导热材料的横截面积，Q是单位时间内传导的热量，d是两热源间导热体的厚度，△T则是温度差，R表示热阻值。导热硅胶片导热系数测试方法步骤如下：导热硅胶片试样准备。(1)导热硅胶片试样应是均质的导热硅胶片材料，两表而应平整光滑且平行，无裂缝等缺陷。(2)平板式试样要求不平度在0.5mm/m以内。(3)软质导热硅胶片材料时，需要有木制框架，导热硅胶片试样总体上应是均质的。(4)导热硅胶片试样为圆形或正方形，其直径或边长与护加热板相等，厚度不小于5mm，至大厚度应不超过其直径或边长的1/8。(5)每组导热硅胶片试样2块。导热硅胶片试样按要求状态调节和处理24h。

炊具刀柄出现麻点：1.有的款式刀柄带凹槽，抛光是抛光轮抛不到，导致出现麻点。2.一般国内生产刀具，客户要求430材料，实际生产时使用材料也只会用到420料。420材料首先抛光亮度跟430料比稍微差点，其次来料不良比例也较大，导致抛光后亮度不够，出现麻点，出现沙眼等现象。一般验此类产品要求：①亮度要求能照出人相，不出现严重丝痕，抛光不匀造成光差。②麻点沙眼：整刀不允许出现10个以上麻点.沙眼，单个面10mm范围内不允许出现3个麻点沙眼，整刀不允许出现1个0.3mm—0.5mm麻点沙眼。③刀柄尾部不允许出现碰伤，磨伤，不允许出现抛光不到位现象，如有此现象会导致在以后使用过程中出现生锈现象。刀头与刀柄焊接部位不允许出现焦黄现象，抛光不到位或抛光不良等现象。刀头部位：刀刃开口不允许出现刀口过平而刀不锋利现象。不允许出现刀刃开口过长或过短现象，刀背上应注意过薄刮手等安全隐患。炊具检测机构的选择可根据需求去决定。

电热炊具热阻概念及作用：热阻是依据半导体器件PN结在指定电流下两端的电压随温度变化而变化为测试原理，来测试功率半导体器件的热稳定性或封装等的散热特性，通过给被测功率器件施加指定功率、指定时间PN结两端的电压变化(△VBE／△VF／△VGK／△VT／△VDS)作为被测器件的散热判据。并与指定规范值比较，根据测试结果进行筛选，将散热性差的产品筛选掉，避免散热性差的产品在应用过程中，因温升过高导致失效。热阻测试原理：热阻测试仪配有接触检测和震荡探测功能，以防止接触不良和震荡造成的温度测量错误，提高了测试仪的稳定性。测试仪提供手动和自动测试，可测量瞬态热阻，存恒温槽的配合下，也可测量功率器件的稳态热阻，通过输入一个温度系数到测试仪，也可显示结点升高的温度。选择炊具检测机构时要货比三家，才能选到炊具检测机构。炊具抗扭矩检测费用

在炊具检测工作过程中，操作人员要密切关注其工作情况，判断其工作是否正常。青海检测标准QB/T 2933-2008

炊具检测点：1.外观：划伤、麻点、折痕、污染。2.特殊检验：厚度公差、焊接性、耐腐蚀性、抛光性能(BQ性)，(麻点)在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。(划伤、折痕、污染等)这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现。3.厚度公差：一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，像二类餐具厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，一般出口产品客户的厚度公差要求较高。4.焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具。一般焊接部位要求要平，要正。焊接部位不应出现烧焦现象。青海检测标准QB/T 2933-2008

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