福建检测标准YBB00022002-2015
药品包装的顶空气体该如何检测?激光法原理的残氧分析是激光吸收技术,该技术的开发是由美国FDA提供资金支持。近红外激光产生的光线被调整至与氧分子的内部吸收频率相匹配,并穿过产品顶空区域内的容器,被吸收的激光量与顶空中的氧气浓度成比例。MapScanO2/CO2的元件是一个电化学氧传感器。这种传感器的工作原理类似于电池,当气体通过传感器时,传感器可产生与气体浓度对应的电流。电流值可转换为浓度值并在显示屏上显示。该传感器具有非常出众的强度和稳定性,读数的重复性精度高,而且响应速度极快。即使氧气浓度较高,该传感器也不会出现饱和问题,因此MapScanO2/CO2的适用范围极广,量程为0-99.9%,而且显示精度极高──此外,在速度和精度方面依旧非常出色。药品包装的热收缩率关系到产品的形状和尺寸精度,对于软包装的美观性有重要影响。福建检测标准YBB00022002-2015
药品包装材料:纸制品:纸制品的来源普遍、成本较低、刷上防潮涂料后具有一定的防潮性能,包装体积可按需要而制造,具有回收使用的价值,是当今使用较普遍的包装材料之一。金属:常用的是黑铁皮、镀锌铁皮、马口铁、铝箔等。该类包装耐压、密封、性能好,但是成本比较高。木材:具有耐压性能,是常用的外包装材料,由于消耗森林资源,逐步被纸及塑料等材料代替。复合材料:复合材料是包装材料中的新秀,是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。常用的有纸-塑复合材料、铝箔-聚乙烯复合材料、铝箔-聚酯乙烯等。这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等。橡胶制品:主要用于瓶装药品的各种瓶塞、由于直接与药品接触,故要求具有非常好的生化稳定性及优良的密封性,以确保在有效期内不因空气及湿气的进入而变质。广东药品包材溶剂残留检测瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值,是表征瓶盖开启难易程度的物理量。
药品包装顶空气体的测试方法:电化学取样分析法顶空残氧分析仪是较常见的检测原理。其优点是操作简单,不受环境因素干扰,并且设备成本相对较低。缺点是需要采样分析。取样分析至少需要2ml以上的样气量,适用于顶空气体在6ml以上的包装容器(因为考虑到密封容器在取样过程中会产生负压。安瓿瓶或软袋不用考虑负压,只需要顶空样气在2ml以上即可)荧光法是一款荧光衰减法原理的残氧分析仪,将微顶空的样气通过专门的气体采集装置采集到内部置有荧光贴片的采集漏斗。然后采用荧光法检测顶空残氧。荧光检测原理:氧分子和荧光贴片中的荧光物质接触后,使得荧光物质发射的荧光信号减弱。信号衰减程度和氧含量成正比。
药品包装抗揉搓力测试的原理:本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用,对样品的横向、纵向进行揉搓,通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种,一种是阻隔性验证方法,即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能,耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异,而耐揉搓性差的样品,揉搓后的阻隔性将有明显差异;另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析,如果出现了贯穿整个样品针的孔,则会在白纸上形成松节油斑点,通过对斑点数量、大小的比较,可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓性。检测药包材密封性能是检测软包装、包装瓶等密封可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封完整无泄漏。
药品包装材料的阻隔性能通常包括两方面:1,阻隔环境中的空气、水蒸气、微生物等物质自外而内侵入药品;2,阻隔药品中的挥发性组分、脂溶性组分,药液中的水蒸气等自内而外逃逸出药品。药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期,例如:用普通多层共挤输液袋包装的注射液短期内变色变质,源于包装材料阻隔氧气的能力过低;注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解,源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足;低密度聚乙烯塑料瓶包装剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象,源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸;某些输液产品短期内水量失重超过20%,源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。铝塑复合盖的开启力通常由塑件去除力和撕破力两部分组成,可使用撕拉力测试仪进行测试。南昌检测标准YBB00132005-2015
药品包装材料的收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内包装材料尺寸的变化率。福建检测标准YBB00022002-2015
药袋是由药包材料封合而成,在热合的过程中,材料需要经受一定的热量和压力,在此过程中将对材料造成不可预知的损害,而由于对药品包装密封性的要求,以及药包材热合性能的要求,热合的压力以及温度也是有相应要求的,过度的热封将造成热封瑕疵,不足的热封将导致包装泄漏,之后选择其中一个铝塑复合的药袋进行目测,可以看到在封口处由于热合已经造成了塑料的瑕疵,这些瑕疵将会对包装密封性产生很大影响,故需要从新考虑封口条件。 福建检测标准YBB00022002-2015
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