长春车间6S怎么样

    6S现场管理中整理的推进重点整理是6S管理工作的第一步，其整理的含义将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。特别说明：如果您的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致您的必需物品反而无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来必然造成不必要的浪费，二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●消除混杂材料的差错；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。2．因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费；●零件或产品因为过期而不能使用，造成了资金浪费；●因场所狭窄，物品时常不断地移动，造成了工时浪费；●管理非必需品的场地和人力浪费，花时间去管那些没有必要的东西，就会造成场地和人力资源的浪费；●库存管理以及盘点，造成时间浪费。 通过 “6S”活动,可以使工作井然有序,工作效率提高。长春车间6S怎么样

仓库6S管理内容-整理整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的场所。①经常用-此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。②不经常用-此类物品应贮存在的固定位置。③不再使用的-此类物品应坚决清理。仓库6S管理内容-整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，过多的积压物品。①对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。②将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。③对这些物品在一些位置做好适当的标识。沈阳发电厂6S管理6S管理有利于生产高质量的产品。

6S管理的推行步骤⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

    强化6S管理中的设备管理6S管理能够规范设备工作环境。从现场管理讲，设备可同时存在“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”）。对化工企业，重点是查污染源和危险源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等，更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略，如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，清理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。 6S管理提高员工设备管理素质。

企业6S管理培训：国有企业（以下简称国企）要站在新发展阶段、新发展理念、新发展格局的视角，巩固6S管理成果，并在把握要义、界定关系、顺应走势和关键要素四个维度上守正创新，才能更好地推动6S管理，达成预期管理目标，提升治理能力，促进国企高质量发展。6S管理推行之维度一：把握要义一是6S管理本身所涉及的管理要素为人（管理者和被管理者）、物（设备、物料、工具、产品等）、法（各项规章、制度等），回答了管理中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及管理环境因素和条件是什么等管理要素问题。推进6S管理有利于企业提升综合效益，营造良好的经营环境。安徽车间6S标识

作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，是一门艺术，也是一门学问。长春车间6S怎么样

企业6S管理培训：全员系统化地参与6S管理推进工作，以助其树立良好的现场及管理理念，养成良好的工作习惯，提高员工及团队素质；通过6S系统中的一系列工具对现场进行改善与标准化，以提高工作效率，降低生产成本，保障安全生产并塑造整洁、有序、高效以及充满活力的现场，提升企业形象；增强各级员工的改善意识，提高执行力打造高效执行文化；增强员工的安全意识，消除现场的安全隐患，并建立安全卫生与环境管理体制，以保证员工及企业的日常安全活动。建立6S运行自动机制，咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行，并形成一种文化与共识；通过6S现场管理项目的推进，中基层各级领导思想意识和能力得到进一步的提升；培养公司内部6S督导员，以便将6S活动持续深入地开展。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。长春车间6S怎么样

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