河南发电厂6S案例多

6S管理让环境创造价值环境是生产力，环境创造价值。以“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为内容的6S管理是对企业生产、办公作业场所中的设备、工装、工具、材料、工件、人员、安全、资料档案等进行有效管理的基础工作，是一项涉及面广、关联要素多、周期性长、需常抓不懈的系统工程。推进6S管理有利于企业提升综合效益，营造良好的经营环境；有利于优化生产作业环境，促进安全文明生产，夯实管理基础，提升管理效能；有利于培养员工素养和竞争意识，塑造团队形象，从而保证企业制造出用户满意的产品，提高企业运营效率，达到“双赢”。实施6S管理咨询，提升了企业的管理水平。河南发电厂6S案例多

企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神，他们以为6S可以一蹴而就，这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯，而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始，这其实是比较艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起，逐渐将形式转变为“行事化”，即靠制度、规范、标准来保证，要例行公事的去做；为了能够真正做好，企业还要不断的对这项工作检查评价，我们称之为“检查评估化”；检查评价之后就要有所表示，也就是进行激励，我们称之为“激励化”；长时间的激励，员工才会逐渐养成习惯，我们称之为习惯化；一辈子的习惯就形成了个人的品格，也就铸就了企业的品格，我们称之为“品格化”。安徽医药行业6S报价方案管理人员对6S运用的好，就能发现并解决生产现场存在的问题，从而提高生产效率。

    提高6S现场管理水平的三大措施一制定管理的标准。按照6S管理的方案，制定6s管理的标准。对全体人员进行规范，按照“6S”管理“整理、整顿”要求，制定6S管理标准，实行物品划区放置，确保文件归档明晰，办公用品摆放有序、取用便捷，有效改进员工办公理念、改善办公环境，切实提高工作效率。二是有序分工，全面推进。为带动全员参与，全面推进“6S”管理，运用以点带面的方法，全力打造“样板房”和“示范点”指导员工对照实施。成立活动推进小组，重点加强过程改进、经验总结和先进方法宣传推广，提高员工对“6S”现场管理的认同，推进“6S”现场管理的开展。三是定期通报，严格考核。定期对活动开展情况进行检查，将检查结果进行通报曝光。实行流动红旗和“红黄牌”奖罚制度，积极开展优异部门和优异岗位评比，实行部门连带责任制，强化考核力度，全力保障活动得到有效落实。

6S管理推行之维度一：把握要义一是6S管理本身所涉及的管理要素为人（管理者和被管理者）、物（设备、物料、工具、产品等）、法（各项规章、制度等），回答了管理中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及管理环境因素和条件是什么等管理要素问题。二是6S管理强调要处理好人与物、物与物、人与人之间的关系。这种管理主体与客体、客体与客体、主体与主体之间的相互关系阐明了6S管理是一个涉及面广、关联因素多的较为复杂的综合性管理过程。三是6S管理强调管理中软、硬要素的有效配置，以达到人改变环境，环境改变人的状态，使生产现场的人流、物流和信息流得到比较大效益的流通，提高精益生产水平和效率，减少和排除生产与质量隐患，以小投入获取比较大产出，实现良好的经济效益。推行6S就要有一个组织柜架，也就是成立一个部门，推动6S管理的实施。

6S管理认知很重要。要认清“伪6S管理”与“真6S管理”的区别：中国许多企业已经抓“干净卫生、摆放整齐”数十年了，结果仍然是现场管理水平低下。如果把现场管理理解为“干净卫生、摆放整齐”的话，再抓数十年都无法真正提升现场管理水平、提高员工的职业素养。其次，目前更多问题是许多企业在推行“伪6S管理”。要深刻认识现场管理的理念：中国许多制造型企业的生产管理水平、6S现场管理水平与世界先进水平相比差距巨大，数十年过去了，许多企业还在把抓“干净卫生、摆放整齐”、“抓责任心”、“抓质量意识教育”、“加大处罚力度”等作为重要手段，除了大量的技改投入外，在提高准时交货率、缩短生产周期、改善品质、控制营运成本、降低在制品数量、增大有效产出等方面基本上没有多少变化。通过6S现场管理，使车间管理达到更高的生产及管理境界。安徽装备制造业6S课程

6S管理可以提升国企管理水平，打造质量且高效的生产环境。河南发电厂6S案例多

在实施6S管理咨询中，可以有效提升企业的管理水平。6S管理咨询在推行过程中也有许多不令人满意的地方。主要原因是管理人员对6S管理认识的简单化，将6S理解为清扫卫生，上级部门或领导一说要进行6S检查，整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理。没有将6S管理内涵深入到对人的内在素养提升，从而6S管理体现在现场干净、整洁的表层现象。培训与学习实施好6S管理要有自上而下的学习体系，加强领导层、管理层及企业员工的培训。领导层是意志6S顶层设计的优先者，是榜样下属的带头人，自身学习与接受培训才能更好的理解6S精髓。河南发电厂6S案例多

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