鞍山设备6S管理

在企业6S管理中，上海思坡特小编带您来了解主管需要的责任如下：1）全力支持与推行6S2）参加有关6S教育训练，吸收6S技巧3）研读6S活动相关书籍，搜集一些相关资料4）部门内6S之宣导5）规划部门内工作区域之整理、定位工作6）依6S规定，做好卖场管理作业7）协助部属克服6S之障碍与困难点8）熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释9）进行考核评分工作10）6S评分缺点之改善和申述11）督促所属执行定期之清扫点检12）上班后之点名与服装仪容清查.坚持以人为本是6S管理本质。鞍山设备6S管理

6S管理提高员工设备管理素质6S管理的主要指思想和技能两个方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管维修;维修工只管维修，不管操作”的习惯;技术方面，操作工要主动打扫设备卫生和参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。设备维护修理人员认真监督、检查、指导使用人员正确使用、维护保养好设备。4、6S管理-对设备管理工作进行量化考核和持续改进要让企业经营者和职工看到变化和效益，真正调动干部职工的积极性，变“要我开展6S管理，为我要开展6S管理”，有效避免出现一紧、二松、三垮台、四重来的现象。设备进行考核统计指标主要有——规范化作业情况，以及能源消耗、备件消耗、事故率、故障率、维修费用、和设备有关的废品率等。贵阳精加工行业6S培训课程在很多企业大家只注重生产现场的6S管理，而忽视办公现场的6S实施。

6S与TPM管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对与生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。

坚持以人为本是6S管理本质。一是从6S管理的诸多要素看，物这一要素的数量与质量在很大程度上受人的影响。物的要素再先进，也必然由人来管理和使用。二是无论管理者还是被管理者，在6S管理活动中始终都处于主动地位。其思想、作风、能力、修养等自身素质，在推进6S管理活动中具有极大的影响力。三是在6S管理活动的诸多关系中，人与人的关系是**主要的。只有正确地处理好管理者与被管理者之间的关系，建立以人为中心的管理模式，才能更好地促进两者的合作、支持和理解，共同实现6S管理预期目标。塑造品牌形象是6S管理目标。一方面，通过6S管理提升国企管理水平，打造质量且高效的生产环境，向用户提供满意的产品和周到的服务，培植独具特色的企业品牌形象。另一方面，通过6S管理提升综合治理能力，建设花园式工厂，整治员工文化陋习，营造向善、向上的人文环境，用良好的企业环境和员工形象进一步塑造企业品牌形象，从而展现出产品有竞争力、技术有创新力、资产有增值力、组织有凝聚力、外部有影响力的品牌形象。6S的管理认知很重要。

企业管理6S培训：企业管理是战略重要，还是执行重要；是出货速度快，还是质量达标；是扎扎实实一步一个脚印从基础开始来得快，还是盲目跟风追求管理技术的高、精、尖效果好；茫然的你是否已经找到答案？“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于垒土；千里之行，始于足下。”现实告诉我们企业管理首先要打好基础，有了良好的基础企业才能不断提升发展，但是企业基础性管理千头万绪从何着手呢？答案只有一个：现场管理。一个稳定的企业一定有一个比较秩序的现场，现场管理水平的高低直接反映出企业的综合管理水平。欢迎咨询上海思坡特企业管理顾问有限公司，为您解答 。6S现场管理的推行带来的不仅是现场环的变化，更重要的是能提高工作效率，降低生产成本。广东食品厂6S联系方式

摆正6S管理投入与产出的关系。鞍山设备6S管理

如何让6S管理成为习惯：●6S管理是一种习惯，也是一种能力，一种习惯成自然的行为。怎么才能形成一种习惯?这看似一个简单的问题，无外乎就是重复一个标准的行为，然后实施起来，却没有那么简单。一个人执行做一次动作不难，难的就是他每次都能自觉地重复这个标准，按照这个标准行动。●6S是一种文化，一种追求细节，工作严谨认真的良好态度，长时间的坚持养成的一种良好习惯，并由此展开全员的一种自主管理的工作行为，继而传承和发扬。6S是一种态度，为了形成有纪律的企业文化必须标明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情一定做好的决心。●让6S管理成为一种习惯，必须要完善管理准则，按公司各个车间实际情况细化6S管理准则，做到切实可行，让大家充分理解准则，按照准则工作生产，加强考核奖惩，经长时间规范执行，改掉坏毛病，形成好习惯要按规则工作生产，爱护环境，注重仪表举止，使每一位员工的内在素养得到升华，员工的自觉性就会很大程度提高，产品质量有了保障，产品安全、设备安全、人身安全也有了保障，团队的战斗力和凝聚力得到增强，这必将促进企业健康发展，所以能否把准则执行成员工的习惯，将成为6S推行是否有结果的关键。鞍山设备6S管理

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