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中国电子设备工业协会统计的数据包括LED、显示、光伏等设备，我们认为实际上国内集成电路IC设备国内市场自给率有5%左右，在全球市场占1-2%。02专项顶层设计，技术加速追赶。2002年之前，我国集成电路设备基本全进口，中国只有3家集成电路设备厂商，由北方微电子、北京中科信和上海微电子分别承接国家“863”计划中的刻蚀机、离子注入机和光刻机项目。2006年，《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》设立国家科技重大专项——极大规模集成电路制造装备及成套工艺科技项目(简称02专项)研发国产化设备，并于2008年开始实施。2008年之前我国12英寸国产设备为空白，只有2种8英寸设备。在02专项的统筹规划下，国内半导体厂商分工合作研发不同设备，涵盖了主要设备种类。目前已有20种芯片制造关键装备、17种先进封装设备，通过大生产线验证进入海内外销售。半导体需要专业的报关服务。韩国半导体设备进口报关气垫车

国际巨头泛林集团、东京电子、应用材料均实现了硅刻蚀、介质刻蚀、金属刻蚀的全覆盖，占据了全球干法刻蚀机市场的80%以上份额。国内厂商中微半导体在介质刻蚀领域较强，其产品已在包括台积电、海力士、中芯国际等芯片生产商的20多条生产线上实现了量产;5nm等离子体蚀刻机已成功通过台积电验证，将用于全球首条5nm工艺生产线;同时已切入TSV硅通孔刻蚀和金属硬掩膜刻蚀领域。北方华创在硅刻蚀和金属刻蚀领域较强，其55/65nm硅刻蚀机已成为中芯国际Baseline机台，28nm硅刻蚀机进入产业化阶段，14nm硅刻蚀机正在产线验证中，金属硬掩膜刻蚀机攻破28-14nm制程。、晶圆制造设备——薄膜生长设备、薄膜生长设备分类采用物理或化学方法是物质(原材料)附着于衬底材料表面的过程即为薄膜生长。薄膜生长用于集成电路、先进封装、发光二极管、MEMS、功率器件、平板显示等领域。根据工作原理的不同，集成电路薄膜沉积可分为物相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)和外延三大类。、薄膜生长设备竞争格局PVD领域，AMAT一家独大，约占全球市场份额的80%以上;CVD领域，AMAT、LAM、TEL三家约占全球市场份额的70%以上。国内设备厂商中北方华创薄膜设备产品种类多，目前其28nm硬掩膜PVD已实现销售。成都实力的半导体设备进口报关资料上海进口制造半导体生产线清关服务公司，二手设备进口报关注意问题。

定义:集成电路、光伏、LED为半导体设备主要构成半导体设备指生产半导体相关产品的设备。以中国电子设备工业协会的分类口径，半导体设备主要包括集成电路设备、光伏设备、LED设备。其中，集成电路设备附加值比较高，包括前端集成电路制造设备与后端集成电路封测设备，终品为应用于电子、通信等各行业领域的芯片。光伏设备包含硅片设备、电池片设备、组件设备等，平价上网倒逼产业链企业加快技术革新，制造设备迭代速度同步提速。另一方面，国内单晶炉、切断机、清洗机、扩散炉等均已实现国产化，国产化比例超过90%。LED设备相对而言技术壁垒比较低，已基本实现国产化。2、全球:2018年全球半导体设备行业产值约1,007亿美元2018年全球半导体设备行业产值约1,007亿美元。赛迪研究院将全球半导体设备行业分为集成电路、光伏、新型显示、LED四类，2018年，其分别实现产值649亿美元、48亿美元、280亿美元、30亿美元，价值占比分别为、、、。集成电路设备价值占比比较高，2018年市场规模同比增长约。作为半导体设备行业重要的构成，2018年集成电路设备增速有所放缓。SEMI的统计数据显示，2018年全球集成电路设备市场规模，同比增长，增速较上年同期下降，中国市场，同比增长。

组件生产设备:关注半片/多主栅/叠瓦技术带来的设备端升级需求焊接与层压为光伏组件生产工艺流程中重要的两个环节。常规光伏组件的构成包括电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒九个部分，工艺流程可概括为焊接→叠层→层压→检测，其中，焊接、层压作为关键的两道工序，将直接影响成品率、输出功率与可靠性。光伏组件设备已实现国产化。光伏组件设备包括常规串焊机、多主栅串焊机、叠瓦串焊机、激光划片机、叠层设备、层压机、测试设备等，其中，串焊机为设备。竞争格局:光伏组件设备以国内供应商为主，其中，奥特维串焊机产品占存量市场总量约40%，为该领域之一;金辰股份主要供应光伏组件自动化生产线、层压机等;先导智能为国内锂电设备，于2019年始发丝印叠瓦焊接机产品。为追求更高光电转换效率从而实现降本增效，双面发电组件、半片电池组件、叠瓦组件、多主栅组件等先进组件技术正与高效电池技术相结合，多主栅串焊设备、与半片/叠瓦电池组件配套的设备需求占比将有所提升，具体为:半片:采用半片技术的电池组件将提升对于激光划片机的需求。多主栅:多主栅电池占比的提升将带来多主栅串焊机采购规模的增长。进口半导体上海清关公司，上海半导体光伏展会，提供半导体报关公司。

单晶生长分为直拉(CZ)法和区熔(FZ)法。目前90%以上硅片采用直拉法(CZ)生产，区熔法(FZ)制备的硅片主要用于功率半导体、光敏二极管、红外探测器等领域。、硅片国产化推动硅片制造设备国产化过去:受市场需求不足的影响，产业化推进较为缓慢。我国的硅片制备设备经过了30多年的发展，已可提供直径200mm以下的硅片制备设备，但受市场需求量较少和国外二手设备的冲击，国产设备发展的门类并不齐全。在300mm硅片制备设备的发展上，国内研发了单晶炉、多线切割机等几种关键设备，也通过了300mm硅片生产试验线的验证。但与国外设备相比，受市场需求不足的影响，产业化推进较为缓慢，同时也影响了设备技术的进步。现在:政策需求双轮驱动，大硅片国产化指日可待。根据ICInsights2017数据，2017年全球硅片需求1160万片(等效8寸)，国内需求110万片。预计2020年国内对12寸大硅片需求从42万片增加到105万片;2020年对8寸硅片需求从70万片增加到。受政策鼓励与市场需求的双重驱动，多家企业正在中国积极布局半导体大硅片项目。国内规划中的12寸大硅片合计:145万片，覆盖国内需求。国内规划中的8寸大硅片合计:168万片，总投资规模超过500亿元，覆盖国内需求。根据进口商品的HS编码，确定关税税率和进口环节所需的其他税费。杭州办理半导体设备进口报关

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中国第二季度在全球半导体市场的表现依旧亮眼。据国际半导体产业协会（SEMI）发布报告，二季度全球半导体制造设备出货额达到168亿美元，同比增长26%；其中，中国半导体设备出货额达到（约314亿元人民币），同比上涨36%，跃居全球。相比之下，一直在半导体领域渴望获得胜利的美国，其成绩又是如何？国际半导体产业协会的报告指出，韩国二季度以，同比大涨74%；日本则以。换句话说，美国所在的北美市场此次并未能挤进全球的位置，而对比这一地区此前的数据，其半导体设备出货量"不敌竞争对手"恐怕更加显而易见。今年6月，SEMI在报告中指出，作为较早受到影响的经济体，中国一季度半导体设备出货量却同比增长了48%，即半导体的销售额几近翻倍，销售额及增长幅度均位居全球；相较而言，美国的数字就不太好看了——报告显示，一季度中国半导体设备的出口额为35亿美元，而北美地区的出口额只有，约是前者的一半。北美半导体设备出货量难有亮眼成绩，其原因显然与美国频繁出台的限制措施有关。美国波士顿咨询集团（BCG）就曾警告，限制举措或将促使中国企业更多地转向韩国等替代市场，这势必导致美国在全球半导体的领导地位削弱。韩国半导体设备进口报关气垫车

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