嘉兴组织和流程管理咨询
对于想要开展5S措施的那些企业,摆在他们眼前的到期有哪些困难呢?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。执行6S管理咨询有哪些好处?嘉兴组织和流程管理咨询
管理咨询,是具有丰富的管理知识和经验,并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业,是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业,并且和企业管理人员密切结合,应用科学的方法,找出企业存在的主要问题,进行定量和确有论据的定性分析,查出存在问题的原因,提出切实可行的改善方案,进而指导实施方案,使企业的运行机制得到改善,提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询人员必备的条件是:1)有管理的理论知识;2)有管理的实践经验;3)掌握咨询的技法,要经过咨询的专门训练;4)因为咨询是承担了改善企业管理的任务,它是从事高智能、比较高度的脑力劳动,这就决定了咨询人员必须具有较高的素质、管理知识以及咨询方面的经验。嘉定区安全管理咨询如何通过5S现场管理,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?
质量管理中缺点与不良品如何分类?
1、缺点:指产品单位上任何不符合特定要求条件者。
2、不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的缺点
3、不良率:任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数,再除以产品单位的总数即得。
不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数
4、严重缺点:指根据判断及经验显示,对使用、维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点,有可
能会造成严重的后果及影响。
5、严重不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点,同时亦可含有主要/或次要缺点。
6、主要缺点:指严重缺点以外的缺点,其结果或许会导致故障,或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到
期望的目标。
7、主要不良品:指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点,同时亦可含有次要缺点,担并无严重缺点。
8、次要缺点:指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点,或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的
使用与操作上,并无多大影响。
9、次要不良品:指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点,但无严重缺点或主要缺点。
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什么是抽样?
(1)样本:从总体中抽取的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
(2)抽样:从总体取出一部分个体的过程称为抽样。
(3)批量:一批产品包含的基本单位数量称批量,以N表示。
(4)样本大小:样本中包含的基本单位数量称为样本大小,以n表示。
(5)抽样计划:一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数,(样本大小或一连串的样本大小),以及决定该批允收率的准则(允收数及拒收数)
(6)抽样时机:样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取,或在批组装时抽取,在这种情况下,批的大小须在任何样本单位抽取前决定,如果样本单位是在批组装时抽取,如果在该批完成前即已达到拒收数,则已完成的此部分产品,应予拒收,不良产品的原因须先查明,并采取矫正措施,在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时,每一样本应从整个批中抽取。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 企业在实施5S管理会存在哪些问题?
企业管理比较早是从海外传入我中国的,在我国管理咨询行业也算是新行业,中国的企业发展速度比任何一个国家都要快,但可惜基础都不牢,精明的企业家当然也想到了这些问题,借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先,就像是“医者不能自医”一样,企业出了问题,靠自己来解决不现实!就像人生病要找医生一样,企业遇到管理难题找“企业管理医生”,但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”,导致很多老板“伤透心”,花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目,到只相当于买了份报告,并没有真正帮企业解决问题,那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢?选择管理咨询公司时需注意以下问题:1、不要被光鲜的品牌误导,很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验,在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练,有很多连工厂都没下过,这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长,认清自己企业想解决的问题,对号入座找相应的顾问,如果说一个管理咨询师什么总是都能解决,可能就不太专业了。4、生产(制造)业企业的管理咨询,比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。6S管理实施具体步骤有哪些?临沂TPM管理咨询
生产计划难以落地,计划赶不上变化?嘉兴组织和流程管理咨询
物料存储应注意哪些事项?
物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:
1、高度:堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。
2、重量:在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。
3、集成电路(IC)及易碎品的储存规定:
1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。
3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。
4)安全性:物品的保管应以安全为首,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如
有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。
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