大庆化工企业6S哪家老师专业
企业6S管理小知识:上海思坡特小编带您来了解。整理:将工作现场的物品区分为要与不要,要的留下,不要的处理;整顿:将工作现场要的物品进行分类摆放,标识清楚。清扫:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。素养:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践6S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是6S活动的重点。安全:进行安全改善,消除不安全现象杜绝不安全行为。工厂6S现场管理中整理的推进重点是什么?大庆化工企业6S哪家老师专业
提高6S现场管理水平的三大措施一制定管理的标准。按照6S管理的方案,制定6s管理的标准。对全体人员进行规范,按照“6S”管理“整理、整顿”要求,制定6S管理标准,实行物品划区放置,确保文件归档明晰,办公用品摆放有序、取用便捷,有效改进员工办公理念、改善办公环境,切实提高工作效率。二是有序分工,全面推进。为带动全员参与,全面推进“6S”管理,运用以点带面的方法,全力打造“样板房”和“示范点”指导员工对照实施。成立活动推进小组,重点加强过程改进、经验总结和先进方法宣传推广,提高员工对“6S”现场管理的认同,推进“6S”现场管理的开展。三是定期通报,严格考核。定期对活动开展情况进行检查,将检查结果进行通报曝光。实行流动红旗和“红黄牌”奖罚制度,积极开展优异部门和优异岗位评比,实行部门连带责任制,强化考核力度,全力保障活动得到有效落实。大庆化工企业6S哪家老师专业企业推行6S现场管理能为企业创造巨大的经济效益。
1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用, 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓还是“5S”。
“整理”是6S管理中6个要素中的基础,其含义是:将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。不进行整理的现场会带来如下问题:如果您的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致您的必需物品反而无处摆放;您可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来必然造成不必要的浪费,二来更形成了后果严重的恶性循环。做好了现场整理会有以下好处:1)能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;2)减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;3)消除混杂材料的差错;4)有利于减少库存,节约资金;5)使员工心情舒畅,工作热情高涨。整理不力将会造成的各种浪费:1)空间浪费;2)零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费;3)因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费;4)管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费;5)库存管理以及盘点,造成时间浪费。通过“6S”改善活动,可以使现场有序化,提高工作效率。
6S现场管理与TPM全员生产保全管理咨询的结合:TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具,6S是TPM的基础,有的企业分开实施,有的企业结合在一起实施,它们各有各的特点,将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境,一个舒适整洁的工作环境,对于生产效率的提高是很有帮助的;而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护,降低设备的故障率,以此提升生产效率,虽然方式不同,但是结果相同,都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对生产企业都已经非常的熟悉,目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家,特别是在日本的诸多成功案例的积累,并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说,6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业6S现场管理整理的实施要点。广东现场6S联系方式
6s管理的成效是多方面的,对企业综合管理的提升有很好的促进作用。大庆化工企业6S哪家老师专业
实施6S现场管理能为企业带来巨大的经济效益。一个实施了6S现场管理的企业将会实现如下收益:①提高工作和生产效率,良好的工作环境和工作气氛,以及物品摆放有序,现场干净整洁,这样使员工工作积极性高,效率也自然会提高。①6S管理改善产品的品质,优良的品质来自于良好的工作环境,不断净化工作环境,能保证设备的性能和效率,提产品的品质。②6S管理保障企业安全,生产如果工作场所能井然有序,产事故的发生率就会减少。③6S管理降低生产成本,实施6S现场管理后,能减少各类浪费,从而降低生产成本。④6S管理缩短生产周期,确保交货期由于提高了工作和生产效率,改善了产品品质,同时缩短了生产周期,确保了交货期。⑤6S管理改善了员工面貌,提高了企业形象!大庆化工企业6S哪家老师专业
上一篇: 湖南工厂6S哪家专业
下一篇: 河北设备6S报价方案