管理咨询系统培训
企业管理咨询如何选择咨询公司呢？在我国管理咨询行业也算是新行业，中国的企业发展速度比任何一个国家都要快，但可惜基础都不牢，精明的企业家当然也想到了这些问题，借助“外脑”来给企业补强是许多老板的优先，就像是“医者不能自医”一样，企业出了问题，靠自己来解决不现实！就像人生病要找医生一样，企业遇到管理难题找“企业管理医生”，但目前我国的管理咨询公司大都是“忽悠”，导致很多老板“伤透心”，花了几十万甚至几百万来做一个管理咨询项目，到只相当于买了份报告，并没有真正帮企业解决问题，那么作为有“问题”的企业应该怎样选择有实力的咨询公司呢？选择管理咨询公司时需注意以下问题：1、不要被光鲜的品牌误导，很多品牌咨询公司卖的都是方案。2、注重管理咨询顾问的实战经验，在中国很多管理咨询师都是没有经历真正的企业管理历练，有很多连工厂都没下过，这种“顾问”慎用。3、管理咨询师也像个医生一样有专门的特长，认清自己企业想解决的问题，对号入座找相应的顾问，如果说一个管理咨询师什么总是都能解决，可能就不太专业了。4、生产（制造）业企业的管理咨询，比较好找在工厂历练过的实战管理咨询师。企业管理规划咨询的流程是怎样的？管理咨询系统培训
企业管理咨询的对象：即被咨询的企业，必须建立在自愿的基础上。因为咨询本身就是一种服务，它不同以往的那些检查组、验收组和工作组。对于这些组的工作，企业是处于被动“挨查”的地位，怕查出问题而影响企业的“形象”，企业具有“讳疾忌医”的心态；而咨询服务则是企业自我感到“身体不适”竞争吃力、产供销不协调、利润率不高甚至亏损，但企业领导又苦于理不出头绪，于是主动聘请咨询**到企业进行咨询服务，企业管理人员愿意积极与咨询人员密切配合，要求咨询人员给企业诊断，具有及时对其“对症下药”的心态。只有这样，咨询工作才能获得成功。上海思坡特企管顾问为您提供高性价比的企业管理咨询服务。嘉兴精细化生产管理咨询企业管理咨询的流程是怎样的？
在企业现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。
物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：1、高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。2、重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。3、集成电路（IC）及易碎品的储存规定：1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。4）安全性：物品的保管应以安全为首，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业管理咨询有哪些方向？
企业人员及设备目视化管理的要求，(1)劳保着装：统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽：三种颜色，管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标：吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌：按岗位每人一个胸牌(白底红字)，值班干部要挂胸牌，来访人员入场须知挂牌，填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡，主体设备应标识设备的运行状态，分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化，所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称，如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌，设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理企业推行5S现场管理需要哪些人员参与？临沂5S管理咨询
企业如何有效推进5S现场管理活动？管理咨询系统培训
生产现场改善基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来；然后遵循PDCA的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的提升。现场问题解决方法按照PDCA的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8D法，这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力，快速解决现场问题。福特汽车是全力推行8D法的企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加周到的服务。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。管理咨询系统培训