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增加对工厂管理能力的认可。大量的质量数据,方便品质人员快速处理客户投诉和处理的时间。三、匠兴MES系统软件客户案例1、某家电行业MES系统软件某家电企业MES系统软件项目概要智能化协同计划排程,实时数据采集、指令式供应商协同平台、智能协同仓储/物流、指令式生产作业、作业差异即时可视化、执行力智能管控、全过程溯源管理、赋码管理、无纸化SOP/图纸图档、可视化工厂、制造大数据分析及KPI体系主要实现的功能包括:生产计划管理、供应商协同平台、采购管控、智能仓储、智能物流、智能生产、条码识别管理、追溯管理、异常预警管理、报表管理、数据采集、看板管理、车间物料识别子系统、KPI体系。某家电企业MES系统软件成效1、从订单、生产、供应链整体协同度提升60%2、订单交期延误率从35%下降至12%3、人员执行力提升70%4、设备利用率提升22%5、客户满意度提高30%2、某汽车公司MES系统软件中XX车MES系统软件项目概要订单智能化排程并直接下达至工位终端,过程作业实时采集、数据分析、差异智能反馈,作业过程无纸化(实时查询作业相关任务、SOP、图纸等),供应链实时协同生产作业,全过程质量控制和追溯、透明可视化工厂。芯软云MES系统对生产工序进行控制和优化,提高产品质量稳定性,降低废品率和次品率。镇江设备 mes 模块
并对产品是否通过进行判定记录。不良品和返工控制对于不良品,统一由品管部门确认。对于不良品分析记录结果。对于需返工的,系统自动做控制,控管产品回到指定的工序。此时,表示系统支持不良品重入之前加工过的工序,且可控制不会流入未加工工序。后续出货,MES系统软件能够统计产品直通率,以及提供产品制造过程完整各项性能指标和检测数据以及用料情况。对后续出现的各种质量问题有详细查找验证依据。——MES系统软件功能·仓库管理——实时库存管理ERP软件的库存管理具有时间延迟性,系统通过让员工在日常作业中操作PDA的方式,自然有效的对库存进行实时的出入库更新,保证了库存管理的实时性。物料批号、序列号管理系统通过数据采集设备自动记录来料的批次号、序列号,从而能够对物料进行有效期管理、先进先出管理,用料追溯管理。仓储库位管理通过将仓库细化到不同的库位,能够提高出入库的作业效率。系统通过分析物料出入库明细任务,结合库位的位置。计算出优化的拣货路径,并通过库位防止拣货错误。制造任务拉动式备料、派料作业过程管理MES系统软件通过制造任务,产生细化到人员的备料、派料作业。并在实际作业过程中,采集作业开始、结束时间。南通化工mes 模块芯软云MES系统过连接各类设备和传感器,实时监控生产线上的数据,收集生产过程中的关键指标。
监控作业过程进度,对过程中发生的缺料、延误自动生成异常报告。——MES系统软件功能·物料响应(配送料)——供应商到货入库环节监控从供应商到货开始,仓库会产生接收、品检、入库作业。MES系统软件分析送货单上的物料,并根据对应的仓管人员、品质人员产生细化到人员的接收任务、品检任务、入库任务。系统在整个过程中,采集各个负责人的作业响应时间、作业执行时间。并将接收存在的缺料情况、品质出现的不合格情况自动生成异常报告单。供应商响应订单进度追踪采购员下单后,需跟踪供应商的订单生产计划时间、实际生产开始、结束时间、物流发运时间。通过在系统里反馈供应商的订单响应进度,结合实际情况对供应商进行评级。并通过规范供应商到货时间点,对供应商的准时到货率进行考核。——MES系统软件功能·安灯/异常管理——操作安灯操作安灯也是人们通常所看到的安灯,主要是用于操作密集的流水线式的车间或生产线。生产线一般都是自动按照生产节拍按照一定的速度运转,如果工人不能在一定的节拍时间内完成所需完成的工作,后续的工作就会受到影响。为了避免这种问题的发生,工人可以通过拉安灯,来让生产线暂停,这样可以继续完成工作,避免一个工位的问题扩散。
在实际生产中站点会通过工单上的产线配置智能判定使用哪种站点配置。这说明站点是灵活调配的,可以随意调整位置,根据产品工艺需求变更功能。产线配置绑定工艺路线,通过对每个工序配置具体的站点来快速灵活的配置产线。产线上可同时安排多种不同工艺的生产,相关站点不论在何种情况下,都清楚自己所在工序。产线配置让用户能够可快速部署工单。工艺路线指定了工段和工序,控制生产流程。工艺路线关联到具体产品。并提供了模板功能,可快速复制变更成新的工艺。多种数据采集方案系统提供二维码、条码、RFID、各种设备的联网数据采集技术方案,并且在数据采集设备上支持多样化的硬件选择。例如:PDA、云终端、瘦客户机、类PC机等。MES系统软件多种数据采集方案——MES系统软件功能·质量管理——产品溯源在整个生产过程中,记录了产品用料批号或序列号、各工序作业员、设备执行参数、测试参数、返工、以及经过各个工序加工时间等信息。为后续产品生命周期溯源提供***的数据支持。产品数据管理为产品的相关检测参数数据提供大数据管理,做到随时能够提供给客户。并对返工导致的工序重入历史数据和参数进行多版本管理。测试设备集成与产线的检测设备集成,自动记录检测数据。芯软云mes,行业运营效率高,提供闭环式的数字化管理,实现降本增效,提升运营效率。
芯软云MES系统是一种基于云计算的制造执行系统,旨在提升制造企业的生产管理效率和产品质量。以下是该系统的主要功能简述:计划排程管理:支持制定生产计划和排程,并实时跟踪生产进度,确保按时完成订单。生产过程监控:监测生产线上各个工序的状态和数据,实时了解生产情况,并通过报警和异常处理功能提供及时的反馈。质量管理:跟踪产品的质量指标,收集并分析产品质量数据,提供质量检验和质量控制的相关功能。物料追溯:对原材料和成品进行全程追溯,记录物料的来源、使用和流向,确保产品质量和安全。工单管理:管理生产订单和工单,包括创建、分配、跟踪和关闭工单,提供工单优先级和资源调度的功能。设备管理:监控和管理生产设备的状态和运行情况,提供设备维护计划和故障诊断功能。库存管理:实时跟踪物料和产品的库存状况,包括入库、出库和库存调整等操作。数据分析和报表:收集和分析生产数据,生成各种生产报表和分析图表,帮助管理层做出决策和改进生产效率。与其他系统集成:与企业资源计划(ERP)系统、供应链管理(SCM)系统等其他系统进行集成,实现信息的共享和流通。以上只是对芯软云MES系统功能的简要描述,以满足不同制造企业的需求。芯软云mes车间管理主要对车间工作人员、设备、工装、物料和工时等进行财务管理,保证生产正常发展进行。盐城工厂mes模块
芯软云MES的不良品处理:对不合格品进行处理和追溯,分析不良原因并采取改进措施。镇江设备 mes 模块
芯软云MES包含多个功能模块:生产计划与调度:通过集成企业资源计划系统(ERP)和高级计划与排程系统(APS),对生产计划进行优化调整和实时跟踪。这有助于企业管理者做出明智的决策,并确保生产计划的顺利执行。生产过程监控与管理:通过物联网技术,将各个环节的设备和传感器连接起来,实时采集生产数据。通过大数据分析和人工智能算法,对生产过程进行监控和管理,从而及时发现问题并采取相应措施。质量管理:芯软云MES提供质量管理系统,对生产过程中的产品质量进行监控和管理。包括检测、追溯、统计等功能,以确保产品达到预期质量标准,并满足相关法规和行业标准。实时数据采集与分析:通过数据采集技术和分析算法,芯软云MES实现对生产数据的实时采集和分析。通过可视化的报表和指标,帮助企业管理者更好地了解生产情况,并基于数据做出准确的决策。库存管理:芯软云MES提供库存管理功能,跟踪和管理生产物料和成品的库存。这有助于控制库存水平,减少过剩和缺货情况,保持生产过程的连续性和稳定性。通过使用芯软云MES,企业可以实现生产过程的数字化转型,提高生产效率和质量,降低生产成本,提升竞争力。同时,它也为企业提供了可持续发展的机会。镇江设备 mes 模块