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正丁酰氯作用与用途：1.常温常压下稳定。禁配物：水、强碱、醇类、强氧化剂。2.本品有毒。吞咽和吸收具有很高的毒性，对组织有强的刺激性。生产设备应密闭，防止泄漏。现场要有良好的通风条件。操作人员要戴好防护用品。性质与稳定性：1.用于有机合成。2.丁酰氯是除草剂稀禾啶、三甲苯草酮、噻草酮的中间体。3.有机合成中间体，用于制备丁苯和药物liniao酸、强痛定及中间体2-乙基-1,3-环戊二酮。合成方法：1.由丁酸与氯化亚砜反应而得。将氯化亚砜加热至回流，滴加丁酸，在4h左右加完，再回流1h，蒸馏，收集95-115℃馏分，再重新蒸馏1次，收集101-105℃馏分即得成品，收率70%以上。在反应中也可以配入三氯化磷，收率75%。工业品纯度为≥99%。原料消耗定额：丁酸890kg/t、氯化亚砜600kg/t。贮存方法：密封于干燥阴凉处保存。采用玻璃瓶包装，要求密闭。贮存于阴凉通风处，避雨水、防潮、防晒、防撞击。按有毒物品规定贮运。正丁酰氯，就选 上海先铎化工科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！重庆别名氯（化）丁酰正丁酰氯商家

上海危险品出口流程：1：首先企业需要有进出口资质:2：危险品需要提前列个工作日提供危包证（锅检证），MSDS，货物详细数据托书，提交船司审核（订舱需要选择合适的船公司。）3：舱位下来之后，需要提好箱子，有了箱封号配合正本危包证，需要在截申报之前做掉危险品的海事申报，其中要把握好截单和发舱单的时间节点。4：装柜进港，上海分为外港和洋山，外港是先进港后报关，洋山是先报关后进港，危险品的计划也是单独受理的，而不是根据码头的开港计划来的（此类产外港码头需进危库，洋山需直装）5：危险品进港之后码头会发运抵信息，必须要有运抵信息，有了运抵信息之后就可以安心等上船了。内蒙古用于有机合成的正丁酰氯商家正丁酰氯，就选 上海先铎化工科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

正丁酰氯别名氯(化)丁酰， 外观与性状 无色澄清液体，有特殊的酰氯辛辣气味。主要用于有机合成。中文名称:丁酰氯；英文名称:Butyrylchloride；中文别名:氯化丁酰;氯化正丁酰;正丁酰氯;氯(化)丁酰;氯丁酰;英文别名:Butanoylchloride;Butyricacidchloride；CAS号:141-75-3；分子式:C4H7ClO；分子量:106.5508；1.性状：无色澄清透明液体。有酰氯的辛辣气味。2.密度（g/mL,25/4℃）：1.0263；3.相对密度（20℃，4℃）：1.0277；4.熔点（ºC）：-89；5.沸点（ºC,常压）：102；6.常温折射率（n20）：1.4121；7.折射率：1.412；8.闪点（ºC）：21；9.比旋光度（º）：未确定；10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定；11.蒸气压（kPa,25ºC）：未确定；12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定；13.燃烧热（KJ/mol）：未确定；14.临界温度（ºC）：未确定；15.临界压力（KPa）：未确定；16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定；上限（%,V/V）：未确定；下限（%,V/V）：未确定；19.溶解性：能与yimi混溶。缓慢溶于水和乙醇中并逐渐分解。

氯化亚砜法工艺尾气中含大量窒息性的二氧化硫（国家环保对大气严格控制的六个指标之一），处理困难，目前主要采用碱吸收制备亚硫酸钠和氯化钠的混合物，但市场销售存在较大问题，而且，由于碱吸收后为水溶液，必须浓缩后才能得到亚硫酸钠和氯化钠的混合物，市场过程能耗很大，生产成本较大。另外氯化亚砜的运输和使用受到严格控制，对反应设备密封性要求高。投资也较大，同时原工艺还存在产品收率和纯度较低等问题需要解决。。。。异麦芽酮糖醇，就选 上海先铎化工科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

正丁酰氯分子结构数据：1、摩尔折射率：25.45；2、摩尔体积（m3/mol）：103.0；3、等张比容（90.2K）：234.7；4、表面张力（dyne/cm）26.9；5、极化率（10-24cm3）：10.09；计算化学数据：1、疏水参数计算参考值（XlogP）：1.6；2、氢键供体数量：0；3、氢键受体数量：1；4、可旋转化学键数量：2；5、拓扑分子极性表面积（TPSA）：17.1；6、重原子数量：6；7、表面电荷：0；8、复杂度：51.5；9、同位素原子数量：0；10、确定原子立构中心数量：0；11、不确定原子立构中心数量：0；12、确定化学键立构中心数量：0；13、不确定化学键立构中心数量：0；14、共价键单元数量：1；正丁酰氯，就选 上海宜鑫化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！江苏如何生成正丁酰氯

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CN2011   10085778提供一种工艺简单，生产安全可靠、反应收率高、成本低、三废小的正丁酰氯的化学合成方法。通过以下技术方案得以实现的：在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的125ml三口烧瓶内，加入正丁酸8.8g（0.1mol）、双（三氯甲基）碳酸酯10.1g(0.034mol)、甲苯40ml和四甲基胍0.1g(0.001mol)，加毕，升温至80℃，并在80～85℃反应5h，反应完毕后，蒸馏收集100～110℃的馏分得正丁酰氯9.4g，产品收率88%，纯度98.5%。本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：本发明以双（三氯甲基）碳酸酯替代氯化亚砜或三氯化磷与正丁酸在催化剂作用下于有机溶剂中反应制备正丁酰氯，工艺路线先进，工艺条件合理，操作简单安全，反应收率高，生产成本低，三废小，具有较大的实施价值和社会经济效益。重庆别名氯（化）丁酰正丁酰氯商家

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