辽宁防辐射碳酸钙供应

    碳酸钙的吸油值（OilAbsorptionNumber）与其颗粒间的空隙及其表面性能、比表面积有关。颗粒大、粒度分布均匀、表面光洁的产品，比表面积小，吸油值低；反之，颗粒微细、粒度分布不均匀、晶体结构复杂或者有缺陷，比表面积大，则吸油值高；对于活性钙来说，其吸油值远小于普通碳酸钙，并随碳酸钙表面吸附的活性含量的增加，吸油值呈下降趋势。没有经过改性处理的纳米碳酸钙除了表面带有静电易于团聚，应用时不易打散外，而且其吸油值的高低将严重影响其应用性能。碳酸钙在塑料应用中的相关技术特征!辽宁防辐射碳酸钙供应

    重质碳酸钙主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料；轻质碳酸钙主要是以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。产品堆积密度的不同是重质碳酸钙与轻质碳酸钙较明显的区别。重质碳酸钙产品的堆积密度较大，一般为0.8～1.3g/cm3；轻质碳酸钙产品的堆积密度较小，一般为0.5～0.7g/cm3，一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至可达到0.28g/cm3左右。 宿迁工程塑料碳酸钙介绍碳酸钙在涂料中的特性和功能,你用对了吗？

    碳酸钙促进发泡的具体原因一是碳酸钙可以作为成核剂的碳酸钙可以吸附发泡气体形成气泡核，控制泡孔的数量，使泡孔更细；二是碳酸钙自身刚性比较大，可以减缓熔体变形和移动能力，从而可以抑制泡孔过快膨胀，控制泡孔尺寸更细。甚至可以设想用采用纳米碳酸钙，因成核剂的尺寸小而引发产生微小泡孔，生产出微孔泡沫塑料。碳酸钙的加入量适宜的碳酸钙加入量可以促进发泡质量，一般建议比较好填充量为10%-30%。碳酸钙加入量太低，熔体中形成不了足够的的成核点，造成发泡倍率偏低；碳酸钙加入量太高，是可以形成很多成核点，但是填充过大熔体强大太低，导致过多破泡，也同样降低发泡倍率。

     碳酸钙的加入提高了薄膜的导热速率，从而使吹塑薄膜的膜泡冷却比较快，提高生产效率，提高挤出机产量。以在PVC片材中加入25%轻质碳酸钙为例，加热到200℃温度时只需要3.5秒，而纯PVC片材需要10.8秒，导热速率提高3倍之多。碳酸钙可以提高复合体系的流动性，减少熔体粘度和挤出机扭矩，增加挤出机产量，提高生产效率。不同品种碳酸钙对流动影响不同，具体复合材料流动性大小顺序大方解石碳酸钙>大理石碳酸钙、白云石碳酸钙>小方解石碳酸钙>轻质碳酸钙。碳酸钙在PVC硬质发泡板材中的应用!

    纺锤形碳酸钙是轻质碳酸钙中常见的一种晶形，平均长轴粒径为5-12μm，平均短轴粒径为1-3μm；针状碳酸钙平均粒径为μm，平均长径比为5-100；链状碳酸钙平均粒径为μm，平均长径比为10-50；球形碳酸钙平均粒径为μm；立方形碳酸钙平均粒径为μm；片状碳酸钙平均粒径为1-3μm。轻质碳酸钙由于氧化钙反应不完全，残留有石灰味道，如填充饼干则会有呛人的味道，而重质碳酸钙没有。重质碳酸钙产品的粒径为μm不等，按其原始平均粒径（d）分为：粗磨碳酸钙（>3μm）、细磨碳酸钙（1-3μm）、超细碳酸钙（μm）；轻质碳酸钙按其原始平均粒径（d）可分为：微粒碳酸钙（>5μm）、微粉碳酸钙（1-5μm）、微细碳酸钙（μm）、超细碳酸钙（μm）、超微细碳酸钙（<μm）。 什么标准的碳酸钙才适合橡胶制品行业的应用？宿迁工程塑料碳酸钙介绍

碳酸钙—特性及用途解读系列!辽宁防辐射碳酸钙供应

    碳酸钙的普遍改性功效：提高复合材料的刚性碳酸钙可以改善复合材料的弯曲强度、弯曲模量、硬度、耐磨性等性能，对于塑料薄膜而言，复合材料刚性的提高可以明显增加薄膜挺度，利于薄膜平整卷曲；提高复合材料的尺寸稳定性尺寸稳定性的提高体现在降低收缩率、降低翘曲、降低线膨胀系数、降低蠕变、有利于各向同性等，碳酸钙填充可以明显改善尺寸稳定性；提高复合材料的耐热性碳酸钙可以提高复合材料热稳定性，原因为碳酸钙可以吸收促进分解的物质。例如PBAT/碳酸钙复合材料的热稳定性明显高于纯PBAT。再如，尤其是在PVC制品中加入轻质碳酸钙，可以吸收分解产生的氯化氢，改善PVC的加工热稳定性；改善薄膜的抗撕裂性能一般的塑料薄膜都存在纵向强度高、横向强度低的缺点，尤其是PBS、***、PHA类脂肪族聚酯薄膜更明显。加入碳酸钙后，可以使复合材料各向同性程度提高，明显提高抗撕裂性能。 辽宁防辐射碳酸钙供应

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