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甲基四氢呋喃的生产方法有：1，4-丁二醇脱水环化法。其工艺过程为：向反应器中加入1087kg22%的硫酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔顶温度维持在80℃，以大约110kg/h的速度从塔顶得到含有80%甲基四氢呋喃的水溶液。加入50t1，4-丁二醇后，从反应器中排除约70kg焦质。将焦质进行过滤，得到的硫酸水溶液可以重新使用，这一过程的甲基四氢呋喃收率可以达到99%以上。硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。甲基四氢呋喃可以用于有机合成中的加成反应。3 甲基四氢呋喃销售

甲基四氢呋喃符合相关的定义要求，可用于化学成分量测量，被认为是潜在基准测量方法的有重量法、容量法、电量（库仑）法、冰点下降法、同位素稀释质谱法等。这些方法的有效度很高，系统误差却很低甚至趋近于零．因此能够在有限的不确定度范围内测量参数的值。例如，同位素稀释质谱法能够克服痕量元素有效测定中的许多问题。它能够比较不同质量的同位素原子的数量比率，同时不要求定量分离样品。从理论上说，得出的结果是直接溯源到基本单位摩尔的。避光、隔绝空气贮存，并充氮气保护，附近不得有火源不得与氧化剂和酸混放。3 甲基四氢呋喃销售甲基四氢呋喃可以用于有机合成中的硝化反应。

规模化生产的2-甲基呋喃与副产2-甲基呋喃应用区别？2-甲基呋喃(CAS NO.534-22-5)是多种工业的重要原料和用于生产农药、医药中间体，市场销售的2-甲基呋喃中，有副产与主产品之分，副产2-甲基呋喃是化工品糠醇在氢化生产过程中产生的低沸副产物，该副产物2-甲基呋喃一般占糠醇产量的2%左右，产量很小。为减少环境污染、提高经济效益、保证主产品品质质量，生产厂家会对生产过程中副产物2-甲基呋喃进行回收，但是回收的2-甲基呋喃产品其中杂质含量较高，故而适用范围较小，例如不能作为医药中间体使用。

2-甲基四氢呋喃是一种无色易挥发液体，具有类似醚的气味。其9为一种有机溶剂，合成来源的2-MTHF 通常为由两种对映体形式10（(S)+和(R)-）组成的外消旋混合物。该物质在水中的溶解度有限，11且随温度的升高而降低。其蒸气压为136mbar（20°C）2-甲基四氢呋喃的性质-它是无色液体，具有类似醚的气味。相对密度0.8552。沸点80℃。凝固点-136℃。折射率1.4025。闪点-11℃。溶于水，在水中的溶解度随温度的降低而增加。易溶于乙醇、苯和氯仿等有机溶剂。甲基四氢呋喃可以用于有机合成中的重排-断裂反应。

甲基四氢呋喃泄露的原因：可燃气体泄漏：可燃气体外泄与空气形成破坏性混合气体，容易造成事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：（1）设备的动静密封处泄漏。（2）设备管道腐蚀泄漏。（3）水封因断水，未加水跑气泄漏。（4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。系统负压，空气与可燃性气体混合：由于系统负压造成可燃性气体混合，主要有以下几方面原因：（1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气。（2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入。（3）操作失误，报警连锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。（4）气体入口管线被杂物，结晶水或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气。（5）用空气做试压、试漏，系统可燃物未消除干净，未加盲板，造成可燃性气体与空气混合。甲基四氢呋喃的化学性质稳定，不易分解。甲基丙烯酸四氢呋喃酯报价

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