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工业清洗剂常用表面活性剂:阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂,一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。工业清洗剂大约经历了以下发展时期:1、氯类溶剂(对人体健康有危害)2、碳氢化合物类溶剂(需要防爆政策)3、使用界面活性剂的水性清洗剂(清洗废液处理成本高)4、强碱性电解水设备生产的强碱性电解水(不添加任何化学物质,无环保压力)用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。(1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃。上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司,有想法的不要错过哦!广西不变质溶剂清洗剂供应商
上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的,由于断续冷却的热冲击,忽冷忽热,就容易导致刀具崩刃或者是磨损,那么如果遇到这种情况该如何解决呢?靠前:首先可以考虑切削液的供液方法,扩大切削液的供液范围。第二:更换冷却性能比较差的切削液产品。第三:硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。甘肃循环溶剂清洗剂可靠上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ,竭诚为您服务。
成功案例——全合成切削液全合成切削液由多种功能助剂经科学复合调配而成,同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐性、易稀释等特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的通病。对车床漆也无不良影响,特别适用于各种金属的切削及磨加工,属当前较的磨削产品。我公司生产的全合成切削液在金属加工的各个领域都有应用,得到广大用户的一致好评。我们能根据客户金属加工的现场工艺要求,为客户提供相应的产品,并配合调试完成。例如,曾有一个案例,该用户需要切削一款黑色金属材料,由于切削速度快,且切削量很大,现场烟雾很厉害。通过在现场分析研究,提出了2个解决办法,一是调整喷嘴的位置方向,使其直接喷在切削面上,增加冷却和润滑。第二是在产品里增加润滑性能。通过这二方面的改进,该问题得到解决,目前用户很满意。所有的切削液的使用服务很重要,我公司对于售后服务这一块也是相当重视。只要是我们的产品,我们一定会负责到底。
KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用范围:对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。放置于超声波清洗机中的零件清洗剂。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如:金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用方法:先将本品用水适当稀释1:10~20,一般根据实际使用情况可以采用浸泡、刷洗或喷淋的方法对物品进行清洗。在有条件的情况下若能加温清洗效果会更好。KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)上海巨石化工有限公司为您提供溶剂清洗剂 ,有想法的可以来电咨询!
成功案例——水基切削液为什么会有臭味上海巨石化工有限公司作为一个专业的销售切削液厂家,向我司购买切削液的客户非常多,并且使用量很大。因而常有客户向我们反应一到夏季,切削液会发出难闻的臭味,从而影响车间的卫生。我们的技术人员和售后服务人员到达现场后,发现大部分造成切削液发出臭味的原因,是因为客户没能及时清洗机床切削液的槽子,有的即便是清洗了,也没有清洗到位,很多在管路中的杂质没有清洗干净。另外,如果是长期停机的话,停机前必须提高工作液的浓度和PH值,并及时加入防腐杀菌剂(我司有售)。这样可以有效避免因为切削液长期不流动,造成大量细菌繁殖。尤其是在夏季,温度比较高,切削液更容易出现的臭味,因此在使用和储存时,更要避免切削液与其他杂质接触。上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ,期待您的光临!黑龙江抗油性溶剂清洗剂可靠
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现场试用该产品时,必须了解该车间平时操作的方法,对清洗剂的具体要求。现场试用的时候一般根据实际操作可以采取这几种方法:浸泡、擦拭、冲洗或直接放在清洗机中清洗。用浸泡方法时,虽然也可使油污自动脱落,但这样的清洗方式不仅时间长,还有可能会有使得某些角落难以清洗干净。因此浸泡一段时间后,因伸手进去看看清洗情况,适当的配合擦洗,搅动,这样不但可以缩短浸泡的时间,还有利于顽固油污的脱落。擦拭机床表面油污时,我们可以在机床油污处涂抹T101,涂抹时尽量让T101均匀的抹开,然后放置一会后,可用抹布擦净或用水冲净。试用样品时不要将产品使用在一整片的地方,清洗一小块或者一小条就可以了,这样干净的和不干净的就会有一个明显对比,使得产品的清洗效果更显而易见。如果需要清洗的是水泥地面或墙面时,应先洒水使其湿透(以防脱除的油污被吸进水泥内部)然后将本品洒在油污处,再用刷子或拖布擦洗,用水冲净。如果是使用清洗机、拖地机,我们就不要推荐T101了,因为T101泡沫比较多,用于清洗机清洗会有泡沫溢出,用在拖地机上会烧坏马达,碰到这种情况,我们应当使用低泡的水基清洗剂。广西不变质溶剂清洗剂供应商
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