江苏工程塑料塑料激光焊接PBT型号

时间:2023年11月16日 来源:

析出性能方面

由于PBT材料在生产过程中原料无法完全反应,生成了小分子、寡聚物等,未改性PBT材料制成的产品在一定条件下产生析出,影响制件效用。当PBT材料应用于冰箱压缩机内部的消音器、马达线圈骨架以及空调绝缘骨架等,由于工况特殊,析出大量的小分子物质,在冷媒(氟利昂、二氟二氯甲烷)中溶解,易堵塞制冷管,使其制冷失效。PBT析出物主要是树脂本身的小分子齐聚物以及内含的少量添加物。采用玻纤以及高黏度树脂,填充一定量的吸附剂可以降低PBT的析出量。目前,主要采用无机多孔材料吸附形式以及加入封端剂、扩链剂、1,4环己烷二甲醇(CHDM)等化学方式对PBT进行析出改性。 激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT型号

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塑料激光焊接原理激光焊接技术顾名思义,即通过激光产生高温溶解,对两件产品进行固定的技术。塑料激光焊接技术主要用于连接敏感性的塑料制品,例如PCB电路板、精密塑料零件电子感应器、真空塑料制品,以及无菌医疗器械等要求密封及洁净度高的塑料制品。利用激光焊接技术进行塑料零件焊接时,首先需要增加适当的外力将两个零件之间需要焊接的区域夹紧,调整适合零件材质的近红外线激光的波长,激光先透射过前面零件,被后面零件吸收并化为热能,从而将两个零件的接触表面熔化形成焊接区,完成焊接。现阶段可通过涂料技术简化焊接过程,即在前面零件末端增加可吸收近红外激光的涂层,激光透射过前面零件到达末端后被吸收,融化焊接区,实现焊接。此种方式对后面零件的塑料材质不做过多的限制,应用范围更广。河北吸水性塑料激光焊接PBT性能选择PBT料时需要考虑以下因素:有无负荷、温度要求、成本因素、使用场景。

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PBT材料注塑成型工艺

干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

注射:中等(到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。

浇口:可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间(t指塑料制件厚度)。如果使用潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。

PBT的生产工艺酯交换法

分两步进行:第一步合成对苯二甲酸丁二醇酯(BHBT)及其低聚物;第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。在酯交换反应过程中,DMT与BG的酯交换反应活化能及生成THF副反应的活化能分别为:E酯交换=612×104J/mol;E副反应=115×105J/mol。根据高温有利于高活化能反应的原理,在工业生产酯交换反应过程中,在保证主反应达到一定速度的条件下,适当控制反应温度便能抑制副产物THF的生成。在缩聚反应过程中,BHBT缩聚活化能与PBT聚合物热裂解活化能分别为:E缩聚=113×105J/mol;E热裂解=1167×105J/mol。同理,在工业生产缩聚反应过程中,只要选定适当的反应温度范围,即有可能控制热裂解反应的发生,使PBT聚合物的端羧基含量减少到较程度。 有些设备供应商还有特殊的光斑整形技术,使得光斑的分布形态以及能量密度分布更适合PBT塑料的激光焊接。

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PBT翘曲变形是收缩率的不同导致的,PBT材料也是如此,根据分析,我们发现主要有3种导致收缩率变化的关联因素:1、冷却不均-厚度方向上的收缩率差异如果制件的厚度较厚则会慢慢冷却,导致收缩率变大,而如果较薄则会较快冷却,导致收缩率变小;当零件两侧的温度存在较大差异时,收缩差会在零件中生成弯矩。2、收缩不均-区域之间的收缩率差异由于浇口尺寸和位置(浇口设计)、流动距离和时间(工艺设置)、冷却系统设计等原因,导致注塑压力损失有差异,成型时施加压力的方式有时也会有不同,导致收缩率不均。3、取向效应-平行和垂直于材料取向方向上的收缩率差异一般来说,纤维取向是纤维增强制件翘曲变形的主要原因。纤维的取向方向收缩率较小,与纤维成直角的方向收缩率较大。PBT它的特性,就是不耐热水,所以我们在使用的时候尽量要避开热水,不然他会进行分解。上海电器塑料激光焊接PBT厂家

PBT在连接器等一些电器设备上面的应用十分大量。江苏工程塑料塑料激光焊接PBT型号

PBT的共混改性

PBT是结晶型热塑性工程塑料,具有多方面的优异性能,其耐老化性优于其它通用工程塑料,熔融流动性好,耐侯性能优良。但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般与其它树脂共混使用。为此,国内外学者大量开展对PBT共混改性的研究,对PBT共混改性不仅可保持PBT树脂固有优点,改善其性能,并降低材料的成本。

PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,改善成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热性能。国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT共混改性聚合物主要有PC、PET等等。这类产品主要用于汽车、电子和电动工具。 江苏工程塑料塑料激光焊接PBT型号

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