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第三类为非离子型表面活性剂润版液，它除了含有普通润版液的基本内容物外，还有一个主要成分为非离子型表面活性剂。它的加入，能大幅度降低润版液的表面张力。使用时比较方便，不需要配置**的润湿系统。没有环境污染。其缺点是表面张力比较低，容易发生油墨过度乳化，水墨平衡比较难掌握。目前在中国印刷市场上，相对来说使用第二类异丙醇（或酒精）润版液的单位比较多，下面我们就针对异丙醇润版液来具体展开讨论。一般在选择醇类时，我们常选择异丙醇。因为它基本满足以下原则：首先要与所有的润版液相适应，没有抵触。其次要价格便宜，没有公害。洗板水分为两种，一种是较早用的较多的溶剂型的产品，还有就是近几年国内大面积使用的水基型洗板水。浙江无刺激味柔版洗版液售价

温度的控制：油墨的温度直接影响印刷的效果。当油墨温度太高时，造成其粘度很低，有过度乳化的倾向，容易造成印刷物起脏。另外当油墨温度太低时，有转移性差，印迹不实，吸附垃圾等故障。所以一定要保证适当的温度。同时也要严格控制润版液的温度。润版液的温度较低时，其粘性增加，容易通过供水辊的间隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的过度乳化。一般润版液的水温在循环槽内控制在10～12℃，在水斗内控制在14～15℃。图5为无IPA印刷时机器各部分的温度测定。无刺激味柔版洗版液销售柔版洗版液(清洗剂)主要成份：氯化溶剂、缓冲剂、防蚀剂、抗氧剂、表面活性剂等组成。

柔版洗版液其优点主要体现在以下两个方面：环保。环保是当前行业考虑的重点，柔性版溶剂显影可使用环保药水，但药水再环保也是有机溶剂，显影时的挥发和之后的排放总会对环境造成影响。而水洗柔版在显影时使用水进行清洗，显影之后进行沉淀过滤程序便可排放，更有利于环境的保护。在版材生产商的不懈努力下，相信以后水显影之后可以直接排放的版材将会实现，那将会促进水洗柔版技术的推广。制版速度快。水洗柔版的制版步骤和溶剂显影柔版一致，需要经过背曝光（金属底基和水洗凸版除外）、正曝光、洗版、烘版、除粘和后曝光。溶剂显影烘版需要时间很长，水显影则不需要花费太长的时间使版材干燥，因此水洗柔版具有更快捷的显影速度，制版更快，主要体现在烘版时间上。

洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、异丙醇、丁二醇等。洗板水分为氯化溶剂洗板水、碳氢溶剂洗板水、水基型洗板水，可用于清洗单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网等。洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）与少量乙醇（或异丙醇）构成，洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。洗板水较终更新换代的结果也是产业应用方式发展的方向。

洗板水，顾名思义便是清洗主板的水，当然了，这**通俗的说法，其概念并不是这样的，但也是差不多，是指用于清洗 PCB电路板等的专属清洗剂产品，电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。其品种分为三种，分别是氯化溶剂洗板水，碳氢溶剂洗板水，水基型洗板水，洗板水由氯化溶剂、缓冲剂、防蚀剂、抗氧剂和表面活性剂等原料组成。它的主要作用是去除PCB、印刷钢网上的助焊剂，松香，焊渣，油墨，手纹等污渍，清洗电路板是PCBA加工的一个必备环节。洗板水平时要密封储存器在阴凉干燥处，保质期一般是2年左右。在使用时可采用专门的超声波清洗仪清洗或浸泡清洗。应根据清洗工件表面污垢的数量和程度制定实际清洗时间。清洗完毕后的废液应该用专桶收集，再交由**许可的回收商回收。洗板水的主要成份是什么？什么是环保洗板水？重庆澄清无色柔版洗版液生产

前端洗版液是在本公司代柔性版洗版液不足之处的基础上开发的。浙江无刺激味柔版洗版液售价

电子线路板制程中的柔版洗版液普遍应用于印刷钢网的清洗，电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物，手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等，或有历史原因我们所熟知的柔版洗版液工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷，都会用柔版洗版液来清理上面所述的污垢，这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中普遍应用，会被大家统称为柔版洗版液。柔版洗版液经历了历史上的三个阶段。从较开始的氟氯烃洗饭水，我们所熟知的CFC－113，三氯乙烷，三氯乙烯为表示的主成分作为柔版洗版液，这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力，沸点低，挥发速度快，干燥特性好，使用便利，在业内得到普遍的应用，很好地解决了生产实际问题。浙江无刺激味柔版洗版液售价