上海洁净管道安装施工

其他附件：在制药工艺管路系统中，管路附件一般包括：卫生级隔膜压力表，温度计、旋转清洗球、不锈钢过滤器等。卫生级隔膜压力表：在供水系统中，压力表的作用是通过压力为系统运行管理指示参数。一般使用在：①水泵的出口-可以观察水泵的出口压力；②系统的供水管路上—可以观察系统的供水压力；③系统的回水管路上—可以观察系统的回水压力，同时可以知道系统的水阻；④过滤器的进出口—可以监测过滤器滤芯是否被堵；⑤承压设备接口—可以监测设备内部的实时压力同时，通过系统中的压力表，在管路消毒时，可以监测系统的实时压力。压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准的相关规定。上海洁净管道安装施工

阀门的选择：根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀，由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀，优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。上海氧气洁净管道安装服务商法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊时的切换时间，应根据管子尺寸确定，对管外径小于等于250mm时，宜小于8s；管外径大于250mm时，不超过12s为宜。2、管子热熔焊时的加热温度，应根据材质、管壁厚度等确定，对PE管一般为200～230℃，PP管一般为195～205℃。3、 管道安装时，应根据输送介质参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1）支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架不应设在管子接头、焊缝处，其净距应大于5cm；（3）管道上阀门应可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料。

要求一般的污染控制，这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线)、壁板及吊顶的龙骨安装等。管理规定：(1)进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工材料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格。对特种设施的承压设备、附件，应具有压力试验、无损探伤等有效检验合格文件。

硬聚氯乙烯管怕热、怕冻，为防止其遭受日晒和冷冻，因此应整齐地堆放在室内。硬聚氯乙烯管若产生弯曲，须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。当硬聚氯乙烯管需要进行弯曲、扩口等施工时，可以采用加热的方法来进行施工。加热的温度要控制在135~150℃之间，在该温度下，硬聚氯乙烯的延伸率可以达到100%。加热的方法可采用空气烘热或浸入热甘油锅内加热。采用热空气加热时，控制的温度一般为(135±5)℃；采用热甘油加热时，控制温度一般为(145±5)℃。 氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。氢气洁净管道安装流程

无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。上海洁净管道安装施工

净化洁净车间管道工程胶黏连接施工：(1)现场配制：现场配制的胶黏剂应先少量配制，经试验合格后再批量配制，胶黏剂黏度要适度；溶剂型胶黏剂在使用前应检查有无变色、混浊、沉淀等异常现象，如发现上述现象就不宜使用。(2)涂敷施工：涂敷时顺序进行，承口与插口黏结面均需涂胶，涂敷层要求薄而均匀。(3)固化：胶黏剂的固化是一个较长的时间过程，在净化洁净车间室内条件下经常需要几小时至几天，甚至更长的时间。为了加快固化过程，一般对胶黏结口可进行加热，加热的方式有：直接加热、辐射加热、感应加热和高频电介质加热等方法；也可采用加压固化，如重量加压、机械加压等。中净环球净化可提供洁净车间、净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。上海洁净管道安装施工