广东冷凝器设备

时间:2024年05月04日 来源:

大家知道为什么碳化硅冷凝器会这么受欢迎呢,下面我们就来了解一下吧。之所以在工业生产中碳化硅冷凝器很受欢迎,超过了金属冷凝器的地位,都要归咎于材料问题。在碳化硅冷凝器等新型冷凝器进入市场之前,大行其道的几乎都是金属冷凝器。但是这种设备局限太大,只能在较低的温度下进行使用,在温度过高的却不能直接使用,并且要渗入大量的空气,还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护,实在是过于麻烦。就在这种限制下,碳化硅冷凝器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种极好的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性,所以不容易发生化学反应,进而发生腐蚀现象。并且碳化硅冷凝器具有比较不错的抗热振性能,所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成冷凝器材。并且具有耐高温的特性,弥补了金属冷凝器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性,又具备不错的抗热振性的碳化硅冷凝器,同时拥有了较长的使用时间,维修方便,性能稳定,操作上也比较便捷,能够提高作业效率,还能节约大量的能源。可以说,碳化硅冷凝器是提高工业经济效益的有力助手。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选,欢迎您的来电!广东冷凝器设备

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搪玻璃新型列管式冷凝器说明:性能特点:新型搪玻璃列管式冷凝器可处理氢氟酸、光气、浓磷酸(浓度>30%,温度>150,强度(PH>12)及温度>100℃的一切含氟离子外的所有化工介质。体积小,重量轻,结构紧凑,通过热气流和冷却水的逆向流动进行热交换。经过一定的使用期限后,如发生部件损坏,可进行局部更换或减少列管,不会造成整机报废或停产,延长了整机的使用寿命。我厂生产的搪玻璃新型列管式冷凝器可耐真空,且不易结水垢,与同类搪玻璃列管式冷凝器相比,热交换率可提高30%-50%。我厂生产的搪玻璃新型列管式冷凝器管板采用模压PFA管板。使用注意事项:使用压力:器内耐真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.6Mpa。(若有特殊要求,订货前需通知我公司)搪玻璃的热冲击温度110℃,冷冲击温度差≤100℃。本公司的玻璃冷凝器比较特殊,不同于常规产品,出厂前已全部进行严格测试,请客户不要随意解体拆卸,否则本公司概不负责,如有问题请通知本公司,我公司会派专业技术人员上门服务。新疆搪玻璃冷凝器无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供冷凝器的公司。

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搪玻璃列管式冷凝器特点:高耐蚀性,优良的不粘附性能,极易清洗,积小,占地少。其它搪玻璃列管式冷凝器比较,每单位热交换面积,以这种热交换器所占地盘少,这样就可使整个生产设备的小巧经济。搪玻璃列管式冷凝器的种类也是比较丰富的,折流挡板、多壳程等,当然不同的种类的作用而是不同的,对于需要订购的客户来说,如有特殊要求,可以和我们说明情况,我公司会根据您的情况来量身打造属于您的设备。对于搪玻璃列管式冷凝器的技术参数、渗漏解析我们都不详谈了,对于这部分的内容,我们会在搪玻璃常识中详述,如果您感兴趣的话,可以到搪玻璃常识栏目中进行阅览。

新型可拆式搪玻璃列管式换热器规格尺寸表换热器换热管换热面积(㎡)内径(DN)外径(DN)总长度(h)数量规格长度总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃优点:传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,有需求可以来电咨询!

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传统搪玻璃列管式冷凝器,管板采用搪玻璃管板,搪玻璃管板不管是采用和列管连体式分体的结构,由于管板自身孔多,存在应力,烧好搪玻璃都存在应力爆瓷的弊病,一旦一点爆瓷,整台报废,增加了厂家的使用成本。我司生产的新型的可拆式搪玻璃列管式冷凝器管板采用的是钢衬模压氟塑料的工艺,不存在管板爆瓷的风险,管板通过填料箱内氟塑料组合垫进行单根密封,单根可拆卸,可替换。如遇到检修,无需整台报废,降低了使用厂家的成本。冷凝器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂。新疆搪玻璃冷凝器

无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器,欢迎您的来电!广东冷凝器设备

无锡市伟业化工防腐设备厂是专业耐腐蚀冷凝器供应商。我公司生产的主要产品有:搪玻璃列管式冷凝器,其规格有0.5、1、2、10、15、20~500(m2)、等同冷凝面积的规格品种。搪瓷管道:DN25~DN4000,可定制搪瓷贮罐:K型50~10000L,F型1500~50000L;标准搪瓷蒸馏釜:300~10000L;各类塔节:DN150~DN1300;搪瓷反应釜(搪玻璃反应釜):K型50~10000L,F型3000~50000L;非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备(电加热反应罐、蒸发器等);广东冷凝器设备

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