江苏氩气洁净管道安装供应商

PP/PE管道如何安装：1、 洁净厂房内PP/PE管道采用热熔焊接法施工。2、 施工中所采用的管材、附件、焊接材料等都已验收合格，符合设计要求，并做好检查记录。3、 焊接加工或施工现场，应保持清洁。焊接作业人员应经培训合格后上岗。4、 管道焊接的热熔接机，应根据管道直径采用相应型号、规格的焊机；焊接操作中应保持焊机、加热板的清洁、无尘。5、管子切割宜采用专门使用割刀。切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的0.5%，且不得超过1㎜。有特殊要求的纯水系统，应按设计要求进行脱脂、清洗、钝化、合格后，并按规定进行消毒灭菌。江苏氩气洁净管道安装供应商

高纯气体、特种气体系统的阀门箱、吹扫盘的安装，应符合下列要求：（1）检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书等，并作好记录；（2）安装位置应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性；（3）气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。管路吹扫应符合下列要求：（1）应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫；（2）管路系统应采用0.3.0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫，吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒；对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫；（3）在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格；对输送可燃气体的管路系统，应以排出口吹扫气体中含氧量小于1％为合格。专业洁净管道安装厂家如果不是专业人士切勿私自乱拆气体管道，因为即使气体使用完管道内还是会存在残留物。

无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！ 净化工程可称之为无尘室或清净室。管径小的铝塑复合管可直接用手调直，管径比较大的可由多人在平整的地面进行踩压调直。无尘室管材在切割时要使用专门使用管道剪、断管器或管道切割机，切断时管材必须使管断面垂直于管轴线。无尘室管道在连接前，应该对材料的外观和接头处进行查看，发现管道和管件内的污垢和杂物时，要及时进行清理，使管材和管件的连接端面清洁、干燥、无油；管材在使用时如发现管材锯口有毛边和毛刺，应该用刮刀剔除。

BA/EP不锈钢管道安装：1、 BA/EP不锈钢管的预制、安装作业必须在洁净工作小室内进行，作业人员应经培训合格后岗，作业时应着洁净工作服、手套。2、管子、管件和阀门在预制、安装前后或停顿工作时，应以洁净塑料袋封口；一旦发现封口袋破损，应及时检查、处理。3、 管子切割，直径等于或小于10mm，宜采用割管器；直径大于10mm时，宜采用专门使用电锯。应以纯氩（纯度99.999%）吹净管内切口的杂物、灰尘，并去除油污。4、管道连接宜采用卡扣连接、法兰连接或焊接。采用焊接时，应符合下列规定：（1） BA/EP管焊接应采用自动焊，焊接时管内应充纯氩气（99.999%）。焊接结束仍需继续充纯氩吹扫、冷却；（2） BA/EP管焊接应正确地选择电极棒（钨棒）规格和焊接工艺参数。（3）焊接前应按施工要求做出样品，检验合格后方可施焊；（4）当改变焊接参数时，应按施工要求做样品，检验合格方可进行焊接作业。管道系统的试验应按工程设计文件要求进行水压试验。

生物医药洁净管道系统设计与安装，合格的焊口验收标准如下：①整个接口的焊缝应很平整、光滑、不得有缝隙或砂眼；②焊接在一起的两个组件，其内表面应平整，光滑，有对接口处应具有良好的同心度，错边量大于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格。③焊接完成后，焊缝处应几乎没有颜色的变化，可允许有黄色或稻草色，但不允许有蓝色和黑色，任何情况下，都不允许出现气泡或碳化（出渣）现象。④焊接口处不允许出现气体保护压力过高所导致的凹凸面。内外表面焊缝高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格 。自动焊接时，不允许补焊。⑤缝区内不应有异物或夹杂存在。无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。江苏氩气洁净管道安装供应商

外观的检查工作：无锈蚀、蚀斑等现象。江苏氩气洁净管道安装供应商

工艺条件不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件，主要有以下几点：1、洁净管道施工对环境的要求比较高，所以较好是在厂房空吹后施工，否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段，从而影响施工。2、如厂房内没有空气吹风的情况下，可采用净化小室的方法施工，禁止在室外露天作业。3、环境温度在10℃以上。塑料管扩口，塑料管及管件的承口一般生产厂供货时均已成型，若生产厂供货不带承口时，可在现场加热扩口成型，即制作承插接口的承口。扩口口径大小应根据具任接口形式确定，例如热熔承插接口，扩口的内径应比插口端外径略小；承插黏结接口，则要求承口内侧面具有锥度，即外口大而内口小，使接口的承口前端内径略大于插口的外径；塑料管扩口的芯模由圆钢车制而成。江苏氩气洁净管道安装供应商