天津玻纤增强PPS零件
聚苯硫醚(PPS)是一种性能优异的特种工程塑料,又是一种结晶性热塑性塑料。是分子链中带有苯硫基的线形结晶性热塑性树脂,此树脂是一种性能优异的特种工程塑料。耐热性能优异,其热变形温度超过260℃,长期使用温度为220~240℃,力学性能好,其刚性极强,表面硬度高,并且具有优异的耐蠕变形和耐疲劳性,耐磨性突出;耐化学药品性优异;电性能优良,即使在高温、高湿、高频率下仍具有良好电性能;阻燃性达UL94V-0级,尺寸稳定性好,成型收缩率小,玻纤增强PPS有较高的耐冲击性,抗弯曲及延展性。PPS大范围应用于电气和电子零件、精密机械零件、汽车零件和化工机械零件等领域。PPS的加工性能好,成型方法有注塑成型、模压成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。天津玻纤增强PPS零件
PPS的耐辐射性好,耐辐射达到Gy1×108,是其它工程塑料无法比拟的新材料,在电子、电气、机械、仪器、航空、航天等特别是、领域,是作为耐辐射理想的优良材料。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃,调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气**,其值越高,表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气**可高达44,也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气**更高,其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94V0级。基本上,除了少数等级如超韧系列之外,各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级,在UL94燃烧性中已是比较好的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会XS一些耐燃性。纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。青岛增强PPS外壳PPS是是一种新bai型高性能热塑性树脂。
PPS的主要应用领域◆电子电气:微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器,保险器基座。◆机械仪表:泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫,法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。◆汽车领域:温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座,水箱水室。◆家用电器:电风扇、微波炉支架,干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。◆领域:制作歼击机、导弹垂直尾翼,导弹燃烧室,航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘。
制件开裂等现象:这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力,是指在没有外力的情况下,塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力,其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能,如产生翘曲、变形甚至细小裂缝:内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能,而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀,从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的,有时也与脱模不当有关。PPS本身的化学结构相当稳定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有优异的耐燃性。
软的PPS合金——PPS与弹性体共混除了与工程塑料共混制备合金,PPS还有用弹性体进行增韧改性,应用于汽车垫圈、管道等部件。比如东丽z近的动态就是利用其专有的纳米合金技术,通过优化使用其创新材料的聚合物结构设计成功开发了高弹性PPS树脂,弹性模量为1200MPa甚至更低。弹性体粒子对于改进PPS的脆性非常有效,当共混物受到冲击时,弹性体粒子作为应力集中中心首先发生形变,形成微孔和空穴以吸收冲击能量,同时引发基体产生剪切屈服或者形成银纹,由脆性断裂向韧性断裂转变,从而达到增韧目的。PPS增韧的弹性体常见的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯)、SEBS、马来酸酐接枝SEBS等等。pps为一种白色粉末,平均分子量为0.4-0.5万,密度为1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分优异的热性能。辽宁耐高温PPS合成
纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。天津玻纤增强PPS零件
PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试,但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等,到2000年,世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%,北美占32%,西欧占19%,亚太占16%。 天津玻纤增强PPS零件
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