浙江工业多功能高效清洗剂

KC—E101溶剂清洗剂（溶剂型工业清洗剂）现场试用：溶剂清洗剂挥发的时，会有些溶剂的味道，这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用，找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗，因为E101的挥发性比较好，封闭的环境会使溶剂气味不易散开，但本品属于环保产品，气味本身对人体无害。现场试用E101时，可用一张干净的白纸浸泡进E101中，充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧，此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后，用一支圆珠笔在纸上面写字，可清楚看见字迹，此方法可以测试E101充分挥发后，无残留的特性。上海巨石化工有限公司为您提供多功能高效清洗剂 ，有想法的不要错过哦！浙江工业多功能高效清洗剂

KC—E101溶剂清洗剂（溶基型工业清洗剂）使用范围：KC—E101可用于机械零部件、超声波清洗、小型电机、电机设备、配电开关柜、配变电设备、机械修造、各种规格油滤器、电器开关、自控开关、电焊机的清洗处理，工作现场电机马达清洗，也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面，不宜用本清洗剂清洗。不要将不耐溶剂的塑料部件、橡胶类物品长期浸泡于KC—E101中，这样会导致塑料或橡胶溶解。KC—E101溶剂清洗剂（溶剂型工业清洗剂）使用方法：一般金属小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法，自然干燥，或用压缩空气吹干。仪器多功能高效清洗剂可靠上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗剂 ，有想法可以来我司咨询。

金属加工切削过程中，刀具寿命下降，刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中，切削液使用管理不当造成的。其中，主要包括以上两个原因。靠前：由于润滑系统的润滑油或者液压油混入，导致切削液的添加剂含量降低。第二：对于水溶性的切削液，只补充水，没有按比例补充原液，造成切削液的浓度降低。对于以上的情况，可以通过以下四种方法来解决：靠前：换用新液第二：补充添加剂第三：采取措施防止漏油。第四：检查金属切削液的浓度并补充原液。以上是上海巨石化工有限公司为您带来关于切削液的相关信息，更多关于切削液的其他信息欢迎致电我司。

众所周知，溶剂型产品通常都有一定的挥发性，并且不能受潮，所以我公司在盛装溶剂清洗剂的桶上会打一个很细小的孔，既能防止溶剂因挥发造成包装桶破裂，又能防止水汽进入。而溶剂清洗剂应该保存在相对干燥的空间，因此对产品的储存环境有一定的要求。曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的溶剂清洗剂清洗零件时，效果非常好，清洗的也非常干净。但是第二次使用时，当产品挥发后，在零件表面出现了白色斑块。当时，我公司的技术人员听到客户这样的反馈后，非常重视这个问题，于是到了现场立即取样，带回实验室检测产品质量，发现产品有严重受潮现象。于是又再一次和售后人员到达客户工厂现场勘察，之后就发现，因为客户把一桶打开后没有使用完的溶剂清洗剂长期放置在潮湿的地方，引起产品受潮，从而影响了产品的质量。造成零件清洗后，出现白斑。当客户使用其他之前未开封的产品后，白斑问题又消失了。由此可见，防潮，对溶剂清洗剂的重要性。多功能高效清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选。

工业清洗剂，也就是工业上使用的清洗剂，包括电厂、冶金、矿山、五金制造加工业，机械行业、表面处理行业，电子工业等等领域中，主要用来除油污，除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂发展到，越来越细分化，越来越有针对性，不同的产品都有的清洗剂，接下来给大家科普一下工业清洗剂的清洗对象和清洗材质来进行分类。（1）按清洗的垢种不同分类。污垢的种类，一般可分为油污、锈蚀、水垢、漆层等。（江西博亚BY系列清洗剂除油除锈除垢效果，安全经济）1、油污清洗剂。在金属五金制品、机械制造业经常使用，主要用来清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再经过电镀加工，可以让器件光亮或者防锈涂装。油污清洗剂也经常用来清洗车间车床上的油污污垢，应用非常。2、水垢清洗剂，即是用来锅炉、冷凝器、换热等产生的水垢污垢。（2）按清洗的材质不同分类。因为工业清洗剂因为成分的不同，可能会对某种材质的基体会有腐蚀，对其有损害作用，所以必须要有对不同材质针对性的工业清洗剂。清洗的材质包括金属材质、皮革、石材等。在工业生产过程中，一些设备由于加工产生了污垢，油污及其他杂质附着在金属设备表面，用抹布擦拭不能将其擦拭干净，而且就是没有明显的污垢。上海巨石化工有限公司为您提供多功能高效清洗剂 ，有需要可以联系我司哦！黑龙江水溶性多功能高效清洗剂

上海巨石化工有限公司是一家专业提供多功能高效清洗剂 的公司，欢迎您的来电哦！浙江工业多功能高效清洗剂

切削过程中，砂轮寿命缩短，如何解决？很多客户在切削过程中，经常会出现砂轮出现异常，砂轮寿命缩短的现象，这是为什么呢？就这个问题，我公司的技术人员提醒大家，通常切削过程中，出现上述问题的主要原因是：（1）使用了劣质的切削液，润滑性较差，造成砂轮寿命缩短。（2）切削液中混入了其他矿油，从而导致切削液受到矿油污染，性能下降。（3）使用水基切削液时，加入了过量的水，使切削液的浓度降低，造成切削液性能不佳，使砂轮产生过大的摩擦力，降低了砂轮的使用寿命。浙江工业多功能高效清洗剂